Über HASL und ENIG, Wenn Sie in der Leiterplattenindustrie tätig sind, verstehen Sie wahrscheinlich, warum Leiterplatten Kupferoberflächen auf ihrer Oberfläche haben. Wenn es unbedeckt bleibt, oxidiert und verschlechtert es sich, wodurch die Leiterplatte unbrauchbar wird. Obwohl es viele Arten von Oberflächengüteformen gibt, müssen Sie verstehen, wie sie sich auf die Schnittstelle zwischen der Komponente und der Leiterplatte auswirken.
Die Oberflächenveredelung spielt zwei wichtige Rollen: zum Schutz der Kupferschaltungen und zum Löten bei der Kombination der Leiterplattenkomponenten. Damit Sie verstehen, wie die Oberflächenveredelung für Leiterplatten funktioniert, vergleicht dieser Artikel die Unterschiede zwischen ENIG-Beschichtung und HASL-Finish in Bezug auf Lötbarkeit, Haltbarkeit und Betriebsschritte zu den Kosten.
(Ein Techniker, der eine HASL-Fertigplatine inspiziert)
1. Die Vorteile von HASL
Wenn Sie lange genug in der Branche tätig sind, haben Sie vielleicht bemerkt, dass die meisten Leiterplatten ein Hot Air Solder Leveling (HASL) Finish haben. Hier sind einige der Gründe, warum es vorherrscht:
1. Budgetfreundlich:
Das HASL-Verfahren setzt die Leiterplatte Temperaturen von bis zu 265 Grad aus. Es ermöglicht Ihnen, mögliche Probleme mit der Oberflächenabdeckung zu erkennen, bevor Sie eine andere Komponente auf der Platine montieren. Am Ende spart es Ihre Reparaturkosten und defekte Leiterplatten.
2.Durable:
HasL-Finish beinhaltet eine Reihe von komprimierten Heißluftmessern, um überschüssiges Lot loszuwerden und die Oberflächenbeschaffenheit zu rationalisieren, bevor das Lot abkühlt oder erstarrt. Das Ergebnis ist eine langlebige Beschichtung, die verhindert, dass sich das Kupfer durch Korrosion verschlechtert. Die Heißluftlöt-Nivellierung erklärt, warum es eine der besten Finish-Optionen mit ausgezeichneter Haltbarkeit ist.
3. Einfach zu bedienen mit:
Die HASL-Oberflächenbeschaffenheit ist unkompliziert zu betreiben, so dass Sie eine Sichtprüfung durchführen können. Auch das Montieren und Löten von Komponenten ist einfach, da es eine perfektionierende Benetzung während des gesamten Prozesses darstellt.
4. Leicht zugänglich:
HASL Finish gibt es in vielen Varianten, so dass Sie eine breite Palette von Optionen haben, die es wert sind, gewählt zu werden.
(Ein großer Faktor, der bei hasL ENIG Beschichtung fertiger Leiterplatten zu berücksichtigen ist, ist die einfache Verarbeitbarkeit)
2.Die Vorteile von ENIG
Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG) besteht aus zwei Schichten metallischer Beschichtung:
Das Nickel ist die eigentliche Barriere zwischen der Platine selbst und dem Kupfer und ermöglicht das Löten.
Das Gold, das das Nickel schützt, wenn es darum geht, es zu lagern.
Hier sind einige der Gründe, warum ENIG die beste Oberflächengüte für Leiterplatten ist:
1. Flache Oberfläche – da der ENIG PCB-Finish-Prozess den meisten Branchentrends entspricht, einschließlich bleifreier Anforderungen und dem Anstieg komplexer Oberflächenkomponenten, die flache Oberflächen benötigen.
2.ENIG’s Fähigkeit, engen Toleranzen standzuhalten, macht es geeignet für Plated Through Holes (PTH).
3. Dauerhaft: Dank der Heißluftlöt-Nivellierungstechnologie bietet ENIG eine hervorragende Haltbarkeit.
4.Bleifrei: Die Beschichtung von ENIG enthält kein Blei und andere giftige Chemikalien und eignet sich daher für Benutzer, die in einer schlecht kontrollierten Umgebung arbeiten.
5. Ausgezeichnete elektrische Fähigkeit, die es perfekt für Lötbarkeit und andere elektrische Funktionen macht
(Mit ENIG-Leiterplatten können Sie sich auf langlebige Leiterplatten mit einer guten Haltbarkeit verlassen)
HASL gegen ENIG
Bei der Analyse von HASL vs. ENIG müssen Faktoren wie Kosten, Betriebsschritte, Haltbarkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Exposition gegenüber Blei und Missionen zählen. Hier sind die signifikanten Unterschiede zwischen den beiden:
3. Kostenunterschied zwischen HASL und ENIG
HASL mag dank seiner niedrigen Kosten und seiner robusten Struktur eine beliebte Wahl für die Oberflächengüte für die meisten Anwendungen gewesen sein. Als vorherrschende Oberflächengüte ist HASL in einer Vielzahl von Varianten erhältlich. Sein Prozess setzt die Leiterplatte auch Temperaturen von bis zu 265 Grad aus, was es einfacher macht, Montageprobleme zu erkennen, bevor Sie Komponenten mit der Platine verbinden. Es kann Benutzer ansprechen, die Kosten senken möchten.
ENIG hingegen scheint etwas teurer als HASL zu sein, da es die Gold-Immersionsprozesse durchläuft und mit mehr Schichtplatten ausgestattet ist. Im Gegensatz zu HASL hat ENIG PCB eine perfekte Korrosionsbeständigkeit. Damit wird es perfekt für drahtgebundenes Aluminium, Fine-Pitch-Technologie und fortschrittliche Lötfähigkeit. Wenn Sie ein preiswertes Preis-Leistungs-Verhältnis suchen, sollten Sie sich für ENIG interessieren, da es eine ausgezeichnete Haltbarkeit bietet.
(Es kostet relativ billiger, eine HASL-Finish-Leiterplatte im Vergleich zu einer ENIG-Leiterplatte zu produzieren)
4.HASL und ENIG haben unterschiedliche Betriebsschritte
Während des HASL-Prozesses führen Sie Kupfer in einen behälter ein, der mit geschmolzenem Lot gefüllt ist. Eine Reihe von komprimierten Heißluftmessern eliminiert überschüssiges Lot und rationalisiert die Oberflächenbeschaffenheit, bevor das Lot kondensiert und erstarrt. Das Ergebnis ist eine zuverlässige und langlebige Beschichtung, die Korrosion in Kupfer verhindert und sich daher für Benutzer eignet, die einen weniger komplizierten Montageprozess durchlaufen möchten.
Auf der anderen Seite ist das ENIG-Verfahren ein Immersionsvergoldungsprozess, der nur von Leiterplattenherstellern durchgeführt werden kann. Das Ergebnis ist eine flachere Oberfläche, die es großen Ball-Grid-Array-Paketen ermöglicht, sich richtig festzuhalten. Da ENIG kein Luftmesserverfahren benötigt, haben seine Platten eine verbesserte thermische Haltbarkeit. Die ENIG-Beschichtung kann für Benutzer, die kein tiefes Verständnis dafür haben, wie der Herstellungsprozess funktioniert, zu kompliziert sein.
(Eine Betriebsanlage, die HASL-Finish auf Leiterplatte leitet)
5.HASL und ENIG Lebensdauer
HASL kann bei Benutzern beliebt sein, die Kosten senken möchten. Die Technologie hat die Hersteller jedoch gezwungen zu erkennen, dass sie nicht so langlebig ist, wie sie sein sollte. Der umständliche Prozess, den es beim Löten anderer Leiterplattenkomponenten durchläuft, macht es ungeeignet für Anwendungen, die minimale Stöße oder Biegungen erfordern.
Aber mit ENIG hat es eine robuste und langlebige Schicht Metallbeschichtung mit Nickel. Sie verwenden eine Goldschicht, um das Nickel für eine leichter zugängliche Lagerung zu schützen. Obwohl es teurer ist als HASL, hat es eine ausgezeichnete elektrische Leistung, eine Eigenschaft, die es ermöglicht, eine längere Haltbarkeit als andere Beschichtungsoptionen zu haben.
(Eine ENIG-Finish-Leiterplatte hat eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit im Vergleich zu HASL-Finish)
6. Unterschiede in der Oberflächenbehandlung zwischen HASL und ENIG
Um für den HASL-Prozess erfolgreich zu sein, müssen alle Lötbeschichtungsschichten glatt, gleichmäßig und hell mit minimalen Defekten sein. Dies bedeutet, dass die Beschichtung des HASL eine schlechte Glätte aufweist und nur auf extrem hohen Temperaturen beruht, die die Leistung Ihrer Leiterplatte beeinträchtigen können. Leider weist HASL während der Produktion ein ungleichmäßiges Finish auf. Im Gegenzug schränkt es die Nutzbarkeit von Leiterplatten ein, die hervorragende Pitch-Komponenten in ihrer Struktur aufweisen.
Bei ENIG ist die Oberflächengüte dank der doppellagigen Metallbeschichtung mit Nickel immer glatt. Es fasst auch eine Schutzbarriere für die Kupferkreisläufe und die Oberflächen zusammen, auf denen Sie die Komponenten löten. Die Goldschicht schützt das Nickel während der Lagerung immer.
(Mit ENIG LEITERPLATTEN genießen Sie ein glattes und helles Finish im Vergleich zu HASL-Finish)
7.Auswahl von dünnen und dicken Platten
HASL hat eine Kartondicke von bis zu 200 mils. Da der Prozess von der Board-Technologie abhängig ist, können Platten während elektrischer Leitungen langsamer sein. Außerdem ist es schwierig, die Lochgrößentoleranz entlang der plattierten Kanten einzuhalten.
Die Platte von ENIG hat eine typische Dicke von 5-15 in mindestens Gold, was das Löten erleichtert. Es macht es daher zu einem guten Anschluss für Strom. Außerdem hat es eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit für Oberflächendrehschalter bei Ein-Aus-Kontakten und Kantenverbindern.
(Ein Förderband mit HASL-Fertigplatten)
8. Der Unterschied zwischen bleifrei und bleifrei
HASL gibt es in mehreren Varianten, die in zwei Hauptkategorien fallen: blei- und bleifrei. Leider haben die meisten von ihnen Blei und andere giftige Chemikalien. Diese Chemikalien können potenzielle Gesundheits- und Sicherheitsbedenken für Konstrukteure darstellen, die in einer Umgebung ohne angemessenen Schutz und Luftversorgung arbeiten.
ENIG gibt es auch in verschiedenen Varianten, die sowohl für hochwertige als auch für minderwertige Elektriker geeignet sind. Manchmal können minderwertige ENIG-Produkte eine geringe Menge an Nickel oder Vergoldung aufweisen, was zu unerwarteter Korrosion oder „schwarzem Pad“ führen kann. Bei hochwertigen ENIG-Plattenplatten werden jedoch genügend Nickel und Gold verwendet, um die Oberfläche zu beschichten, um schädliche Auswirkungen durch Blei und Emissionen zu bekämpfen.
(ENIG-Finish-Leiterplatten haben keinen Sinn, ihre Verwendung menschlicher zu machen)
9.Unterschiede in der Klebefestigkeit zwischen HASL und ENIG Beschichtung
HASL funktioniert am besten mit Handlöten, da sich die Fugen schnell von selbst bilden. Wenn die Lötlegierung näher an der HASL-Legierung liegt, muss die Haftung stark sein, da die Materialien auf molekularer Ebene interagieren. Seine Klebefestigkeit macht es sehr zuverlässig für glatte Oberflächenanwendungen.
ENIG-Beschichtungsplatten unterbieten sogar die Beschichtung mit Nickel und Gold, um eine ordnungsgemäße Bindung zu erreichen. Die neu entwickelte Nickelbeschichtungslösung hat Eigenschaften, die es ihr ermöglichen, die Stabilität der Lösung zu kontrollieren und die Sprödigkeit der Nickelschicht zu verringern, um mehr Flexibilität zu ermöglichen. Der PH-Wert der neuen Art der Immersions-PCB-Immersionsgoldlösung ist neutral, was zu niedrigen Kosten und Korrosion führt.
(Mit ENIG PCBs haben wir eine muskulösere Bindungsstärke im Vergleich zu HASL Finish)
10.Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit
HASL-Finish verleiht der Leiterplatte höchste Lötbarkeit. Dank seiner Robustheit für die mehrstufige Montage kann der Benutzer Leiterplatten problemlos löten und montieren. Leider erfordert der HASL-Prozess das Eintauchen der gesamten Leiterplatte in flüssiges Lot. Es kann zu einer zusätzlichen thermischen Belastung der Leiterplatte führen.
Für ENIG erzeugen Sie die Lötstelle zwischen dem Lot und der Nickelschicht der Oberfläche. Es würde helfen, wenn Sie daran interessiert wären, es nicht an das darunter liegende Kupfer zu übertreffen. Es würde helfen, wenn Sie das Gold vollständig in die Lötstelle auflösen würden. Die neue Tauchgoldlösung hat eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, die das Kupfer vor Korrosion schützt.
(Mit HASL-Finish erhalten Sie ein hohes Maß an Lötbarkeit mit Ihrer Leiterplatte)
Zusammenfassung
Bei der Suche nach einer hochwertigen Leiterplattenoberfläche ist der Vergleich der Unterschiede zwischen HASL und ENIG entscheidend. Wenn Sie nach einem kostengünstigen Finish suchen, mit dem Sie weniger kompliziert arbeiten können, scheint HASL die beste Option für Sie zu sein. Für einige Anwendungen, einschließlich Tastaturen, Drahtbonding und bleifreie Beschichtung, die eine PTH-Lösung bieten, passt ENIG jedoch in das Gehäuse.Wenn Sie Oberflächenbeschichtungen von HASL oder ENIG kaufen möchten, ist OURPCB für Sie da. Wir liefern keine Produkte, um Gewinne zu erzielen. Aber wir möchten, dass Sie ein wertes Preis-Leistungs-Verhältnis für unser Geld erhalten. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen können wir eine breite Palette von Technologien anbieten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute für alle Anforderungen an die Oberflächenbehandlung von Leiterplatten.
