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HDI PCB Design – Erstellen Sie die am besten geeigneten für Ihre Bedürfnisse

Über HDI PCB Design, Sie wissen genug über Leiterplatten, um sicher zu sein, dass HDI PCB die richtige Wahl für Ihre Anwendung ist.

Es ist wichtig zu betonen, dass Ihre Suche nach einer idealen Leiterplatte nicht dort endet. Sie sollten die richtigen Materialien auswählen und wichtige Design- und Fertigungsentscheidungen treffen, um eine ideale Leiterplatte mit hoher Dichte zu schaffen.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Sie das am besten geeignete HDI-Board für Ihre Bedürfnisse erstellen, werfen Sie einen Blick auf unsere detaillierte Anleitung unten!

1、Warum HDI-Leiterplatten die richtige Wahl für Ihre Anwendung sind

Das Grundprinzip einer High-Density-Leiterplatte besteht darin, maximale Leistung zu gewährleisten und gleichzeitig die Größe so kompakt wie möglich zu halten. Mit anderen Worten, die Idee ist, die bevorzugten Komponenten auf so wenig Platz wie möglich unterbringen zu können, während die Qualität und Leistung des Boards maximal gehalten wird.

Das sind die entscheidenden Vorteile von High-Density-Leiterplatten und warum Menschen sie gegenüber Standardgeräten wählen.

Hier ist ein kurzer Überblick über die Vorteile, die mit der Auswahl von HDI-Boards einhergehen:

  • Kompromisslose und extrem stabile Leistung
  • Reduzierte Größe und kompaktes Design, das es für kleine Produkte besser geeignet macht
  • Gesamtoptimierung der Kosten und Bestätigung erhalten Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis

Bild 1: Eine Person, die eine PCB-Chip-Baugruppe hält

2、Wo können Sie HDI-Leiterplatten verwenden?

in großen Mengen

Bild 2: Eine Nahaufnahme von Leiterplatten in einem Tray

Die meisten Menschen betrachten HDI-Boards als einen Schritt nach vorne im Vergleich zu den gewöhnlichen Einheiten. Ihre kompakte Größe und verbesserte Leistung machen sie extrem vielseitig und für viele Branchen geeignet. Dies sind nur einige Vorschläge, wo Sie eine High-Density-Leiterplatte verwenden können, aber zögern Sie nicht, mit ihrer Verwendung kreativ zu sein:

• Smartphones – dank dünner HDI-Boards können wir heute dünne Smartphones verwenden. Telefone sind jedoch nur ein Teil der elektronischen Produkte, die Leiterplatten als Tablets verwenden, und andere Geräte verwenden sie auch.

• Smartwatches – Wenn Sie eine Apple Watch oder Samsung Gear Smartwatch tragen, besteht die Möglichkeit, dass Sie eine Leiterplatte an der Hand haben. Darüber hinaus finden Sie eine HDI-Leiterplatte in VR-Headsets und anderen tragbaren Technologien.

• Gesundheitswesen – Sie haben wahrscheinlich von einem Herzschrittmacher gehört, einem kleinen lebensrettenden Gerät, das Leiterplatten verwendet. Sie können auch HDI-Boards in Miniaturkameras finden, die die Organe des Patienten von innen und andere Produkte beobachten können.

Abgesehen von diesen Branchen finden Sie HDI-Boards auch in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Militärindustrie usw. In diesem Video erfahren Sie mehr über die Funktionsweise von Leiterplatten.

3、HDI PCB Design – Übersicht

HDI PCB Design

Bild 3: Eine Gruppe elektronischer Leiterplatten

Bevor Sie mit dem Entwurf der HDI-Leiterplatte beginnen, sollten Sie wissen, dass der Prozess ziemlich komplex sein kann. Deshalb ist es wichtig zu wissen, was Sie tun oder einem Fachmann mit Ihren Bedürfnissen zu vertrauen.

Die Kernidee des HDI-PCB-Designs ist es, alles für die Fertigung vorzubereiten. Während des Prozesses ist es wichtig, die potenziellen Probleme vorherzusehen, die während der Montage auftreten können. Sie möchten Ihre Platte so gestalten, dass die Maschinen produzieren können. Ziel ist es, zusätzliche Anstrengungen zu unternehmen und das potenzielle Risiko von Änderungen während des Herstellungsprozesses zu minimieren.

Die Branchenexperten schlagen eine Linienbreite / Einen Raum von mindestens 100um vor, um eine optimale Stabilität zu gewährleisten. Die Hersteller werden während des Prozesses Plasma- und Laserbohrungen und Fotoabbildbare Dielektrika verwenden, die dazu beitragen sollen, blinde Durchgänge herzustellen. Dadurch wird es möglich sein, die gewünschte Dichte des Boards zu erreichen.

Wenn es um Ihre Bedenken geht, haben Sie wahrscheinlich die gewünschte Boardgröße im Auge und Vorlieben, wenn es um leistung geht. All dies ist wichtig für den Experten, der am Design auf Ihrem Board arbeitet. Die Leiterplatte sollte in den dafür geplanten Raum auf Ihrem Produkt passen und die Erwartungen erfüllen, um die optimale Langlebigkeit des Artikels zu gewährleisten.

4、Zusätzliche Tipps zum Entwerfen einer HDI-Leiterplatte

Handschweißen

Bild 4: Löten von Leiterplattenkomponenten

Hier sind einige zusätzliche Tipps, die Sie während des Entwurfs und der Herstellung einer HDI-Leiterplatte mit hoher Dichte verwenden können:

• Verwenden Sie so wenig Komponenten wie möglich – es ist äußerst wichtig, jede Komponente aus einem bestimmten Grund zur Platine hinzuzufügen. Die sorgfältige Auswahl der aufzunehmenen Komponenten reduziert die Größe und das Gewicht der Platine und verringert Ihre Gesamtkosten und Lieferzeit.

• Wählen Sie die richtigen Via-Typen aus – Sie können zwischen vergrabenen oder blinden Micro-Vias wählen oder einen Via-in-Pad-Ansatz wählen. Letzteres kann den Prozess komplexer machen und die Kosten erhöhen, also stellen Sie sicher, dass Sie einen guten Grund haben, wenn Sie es verwenden.

• Verwenden Sie kleine Leiterbahnbreiten – dies ist ein weiterer Vorteil, der sich aus der Verwendung von HDI-Leiterplatten ergibt. Dank minimaler Leiterbahnbreiten können Sie die Größe der Boards reduzieren und die Integritätsprobleme des Signals minimieren.

5、Entscheidende Überlegungen bei der Herstellung von HDI-Leiterplatten

Bild 5: PCB-Fertigungsfabrik

Nun, da Sie die Grundlagen des PCB-Designs kennen, lassen Sie uns den Herstellungsprozess dieser Boards besprechen. Es wäre hilfreich, wenn Sie mehrere Faktoren berücksichtigen, wenn es darum geht, Leiterplatten mit hoher Dichte miteinander zu verbinden, und wir listen sie unten auf.

1.1.Aperture

Die allgemeine Definition der Blende ist, dass es sich um eine Öffnung oder ein Loch handelt, durch das Licht passieren soll. Bei der Herstellung von HDI-Boards betrachten wir das Öffnungsverhältnis als einen der entscheidenden Parameter.

Es wäre hilfreich, wenn Sie dieses Verhältnis bei der Gestaltung der Jalousie und der Durchgangslöcher im Hinterkopf behalten würden. Wenn Sie einen altmodischen mechanischen Bohrer verwenden, halten Sie die Öffnung bei etwa 0,15 mm, aber stellen Sie sicher, dass die Gesamtdicke des Boards und das Blendenverhältnis 8: 1 oder mehr beträgt.

Auf der anderen Seite, wenn Sie einen Laserbohrer verwenden, sollten Sie einen anderen Ansatz verwenden. In diesem Fall sollte die Öffnung der Öffnung mindestens 3 mm, aber nicht mehr als 6 mm sein. Halten Sie gleichzeitig das Blendenverhältnis bei etwa 1:1.

1.2.PCB Stack Up

Das nächste, was Sie beachten sollten, ist der Prozess des Stapelns Ihres Boards. Dabei sollten Sie auf verschiedene Faktoren achten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Druck und Temperatur. Sie möchten die Spannung gleichmäßig auf die Platine verteilen, weshalb Sie das asymmetrische Design in Betracht ziehen sollten.

Allerdings ist auch ein unsymmetrisches Design möglich, aber ein erfahrener Designer muss sich um die Arbeit kümmern. Auf diese Weise vermeiden Sie Probleme während des Herstellungsprozesses und stellen sicher, dass Ihre Platte einwandfrei funktioniert.

1.3.Prozessablauf

Es ist interessant festzustellen, dass sich High-Density-Boards beim Verarbeitungsfluss nicht so sehr von Standardplatinen unterscheiden. Wenn Sie beispielsweise eine Leiterplatte mit hoher Dichte mit sechs Schichten und ein paar Stapeln haben, ist der einzige Unterschied zu einer Standardeinheit die Reihenfolge der Bohrlöcher.

Diejenigen, die einen Laserbohrer verwenden, machen Sacklöcher in den Brettern mit extremen Temperaturen, die die Wände des Lochs zum Schmelzen bringen. Wenn Sie eine zweischichtige HDI-Platine verwenden, sollten Sie das Plattieren und Füllen von Sacklöchern in Betracht ziehen. Denken Sie jedoch daran, dass der Prozess kostspielig sein kann.

6、Was ist das richtige Material für Ihre Leiterplatte?

HDI PCB Design

Bild 6: Nahaufnahme einer elektronischen Leiterplatte

Es ist unnötig zu sagen, dass die bevorzugte Materialauswahl für Ihre Anwendung von mehreren Faktoren abhängt. Einige von ihnen sind:

• Die gewünschte Anwendung – einige Materialien können für bestimmte Anwendungen besser geeignet sein als andere, weshalb Sie bedenken sollten, wie Sie das Board verwenden möchten.

• Qualität und Langlebigkeit – Sie möchten nur hochwertige Materialien verwenden. Weil sie sicherstellen, dass Ihre Leiterplatte einwandfrei funktioniert und dass sie die verlängerteste Lebensdauer hat.

• Budget – es ist nur natürlich, das Budget für Ihren Vorstand und das Projekt insgesamt zu berücksichtigen. Denken Sie jedoch daran, dass es wichtig ist, zu sparen, aber es ist auch wichtig, die optimale Leistung Ihrer HDI-Leiterplatte zu gewährleisten.

Was die Materialien betrifft, die Sie verwenden können, empfehlen die Branchenexperten, sich für dielektrische Komponenten zu verwenden. Sie können die gewünschte Geschwindigkeit und Verluststufe wählen, abhängig von Ihrer Anwendung. Einige der vorgeschlagenen Materialauswahl sind FR4, Fiberglas, Metall usw.

7、Warum Sie sich für unser PCB entscheiden sollten, um Ihre HDI-Leiterplatte zu entwerfen

HDI PCB Design

Bild 7: Weiße Lötmaske

Hier finden Sie eine Übersicht über einige Anfragen, die Benutzer von einem Leiterplattenhersteller haben:

• Hervorragende Qualität – die Hauptforderung der Benutzer besteht in der Regel darin, eine hochwertige Leiterplatte zu entwerfen. Dazu gehören hochwertige Materialien und Fertigungstechniken, die eine längere Haltbarkeit und zuverlässige Leistung garantieren.

• Optimale Kosten – zusätzlich zu einer angemessenen Leistung sollten die Unternehmen erschwingliche Preise gewährleisten. Die Idee ist, den maximalen Wert für die Investition des Benutzers zu sichern.

• Schnelle Lieferzeit – die meisten Kunden freuen sich darauf, ihre HDI-Leiterplatten so schnell wie möglich in Aktion zu sehen. Deshalb sollten die Hersteller darauf achten, die Boards in kürzester Zeit zu liefern.

• Jemand, der jede Frage stellt, die ein Benutzer haben könnte – die Chancen stehen gut, dass Sie ein oder zwei Dilemmata in Bezug auf den Herstellungsprozess Ihrer Leiterplatte haben. Fazit: Deshalb sollte ein Unternehmen Experten haben, die bereit sind, aufschlussreiche Antworten zu geben und die richtige Wahl für Ihre Anwendung zu treffen.

Wenn Sie nach einem Unternehmen suchen, das alle oben genannten Kriterien erfüllt, sollten Sie sich an OurPCB wenden. Der Hersteller verfügt über jahrelange Erfahrung in der Montage verschiedener Kartontypen für seine Kunden. Unabhängig von der Komplexität der Aufgabe stehen sie Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite und sorgen dafür, dass die Boards schnell geliefert werden, während sie gleichzeitig eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten.

8、Fazit

Wir hoffen, dass Sie alles darüber gelernt haben, wie Sie die am besten geeignete HDI-Leiterplatte für Ihre Bedürfnisse erstellen. Wie Sie sehen konnten, hängen einige Überlegungen von Ihren gewünschten Anwendungen ab.

Die allgemeine Regel, zuverlässige und langlebige Boards zu entwerfen, denen Sie lange Vertrauen können, bleibt jedoch bestehen. Deshalb ist es wichtig, einen vertrauenswürdigen Hersteller auszuwählen. Es ist der richtige Weg, um sicherzustellen, dass Sie ein HDI-Board erhalten, das einwandfrei funktioniert, unabhängig davon, wie Sie es verwenden möchten!

Hommer
Hallo, ich bin Hommer, der Gründer von WellPCB. Bisher haben wir mehr als 4.000 Kunden weltweit. Bei Fragen können Sie sich gerne an mich wenden. Danke im Voraus.

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