In den letzten Jahren galt Grün als Standard-PCB-Farbe. Mit dem Aufkommen der Technologie und mehr Innovation sind jetzt auch die verschiedenen PCB-Farben verfügbar.
Eine Leiterplatte, allgemein bekannt als PCB, ist die Basis jeder gepatchten Schaltung. Das entscheidende signifikante Konzept der Elektronik, das den Kern bildet, ist die Leiterplatte.
Die Leute vergessen oft, diesen speziellen Bereich zu kommentieren. Es ist jedoch wichtig, die Grundlagen der PCB-Farbe zu verstehen.
Dieser Leitfaden wird Ihnen helfen, die Grundlagen der Farben von Leiterplatten und Lötmasken zu verstehen.
1、PCB Farbe
1.1 Definition:
Die Farbe der Leiterplatte definiert die Farbe des Lötöls oder der Lötmaske. Es besteht aus Lack, der mit Pigmenten imprägniert ist, die dafür bekannt sind, die Spuren von blankem Kupfer zu schützen. Hergestellt aus Glas – Epoxidharz, die Endfarbe der Leiterplatte stellt die Lötmaske dar. Eine der Hauptanwendungen der Lötmaske ist die Verhinderung gegen Kurzschlüsse der Leiterplatte.
Bild 1: PCB Farbe
1.2. Arten von PCB-Farben:
Für Leiterplatten stehen verschiedene Farbtypen zur Verfügung. Die Standardfarbe von Leiterplatten ist die grüne Lötmaske. Mit dem Aufkommen vieler Innovationen und technologischer Fortschritte ändert sich jedoch die Farbe von Leiterplatten. In den letzten Jahren ist die Verwendung anderer Farben anstelle von grünen Leiterplatten auf dem Vormarsch, wurde von den meisten Monteuren vorangetrieben. Im Folgenden sind einige Gründe für die Wahl einer anderen farbigen Leiterplatte als grün:
•Die Verwendung verschiedener Farben der Leiterplatte gibt einen offensichtlichen Indikator für die Revisionsänderungen, um die Benutzer darauf aufmerksam zu machen.
•Die Verwendung anderer Farben als Grün erzeugt Helligkeit oder Kontraktion. Sie müssen beachten, dass Montagegeräte durch Transmissionseigenschaften, Absorption und Lichtreflextanz von Bedeutung sind.
•Die Verwendung verschiedener Farben hilft, verschiedene Arten von Fehlern in einer gemischten Baugruppe zu vermeiden, die auftreten können. Wahl der kontrastierenden Farbtypen hat auch den Vorteil, dass Meetings identifiziert werden, die bleifrei sind.
Die Vielfalt der Farben, die für die Herstellung von Leiterplatten verwendet werden, umfasst Weiß, Blau, Schwarz, Gelb, Rot usw. Die Farben von Leiterplatten werden allgemein als PCB-Farbcodes bezeichnet. Verschiedene moderne PCB-Typen haben bestimmte Farben angenommen. Zum Beispiel sind die Motherboards von PC immer noch in grünem Epoxidharz gefertigt.
Die Farben von Lötmasken haben keine Auswirkungen auf die Leistung der Leiterplatte. Bei Verwendung verschiedener PCB-Farben wird die Board-Auflösung jedoch anders sein. Zum Beispiel wird die grüne PCB-Auflösung mit roten und blauen Farben wie der gelben und schwarzen Farbe mit deutlich weniger Auflösung abgestimmt. Es ist zu beachten, dass Lötmasken mit klarer Transparenz tendenziell eine hohe Auflösung haben.
Bild 2: PCB-Farben
1.3 Farben der Lötmaske:
Es hat sich gezeigt, dass es verschiedene Arten von Lötmaskenfarben gibt. Kobalt und Kohlenstoff ergeben, wenn sie gemischt werden, eine schwarze Lötmaske. Diese Art von Lötmaske ist aufgrund des Vorhandenseins von Kohlenstoff leitfähig. Leitfähige Schichten bilden sich über die Spuren von PCB, aber es kann als Schutzschild zur Isolierung der Signale verwendet werden, die von verschiedenen externen Geräuschen kommen.
Schwarze Lötmaske aus Kobaltmischung ist auch teuer. Sie finden weiße PCB-Farbcodes in den meisten LED-Anwendungen. Sie sehen eine blaue Lötmaske, die im Allgemeinen in LCDs verwendet wird. Es wird verwendet, um Ablenkungen innerhalb des Systems zu vermeiden.
Bild 3: PCB-Farben
Roter PCB-Farbcode wird normalerweise verwendet, um das Board anders aussehen zu lassen als andere Boards. Der Hauptzweck der Verwendung eines roten PCB-Farbcodes besteht darin, ein bestimmtes Teil zu identifizieren, das in der Gruppenbaugruppe vorhanden ist. Die rote Lötmaske wird typischerweise in Präzisionsgeräten verwendet, einschließlich eines Oszilloskops, analoger Ressourcen und Tisch-Multimeter.
Es wurde aus verschiedenen Quellen gesehen, dass Grün als die beliebteste Farbe für Leiterplatten bekannt ist. Dies liegt daran, dass die Leistung der grünen Farbe im Vergleich zu anderen PCB-Farben besser ist. Grün liefert bessere Ergebnisse, wenn es darum geht, die Steigung von Komponenten zu löten. Grün wird oft als die Standardfarbe angesehen, die für Leiterplatten in Betracht gezogen wird.
Japan ist eines der Top-Länder rund um den Globus für Innovation und fortschrittliche Technologien. Es hat sich zeigen, dass die Verwendung von grünen Leiterplatten in Japan den höchsten Prozentsatz hat. Im Gegensatz dazu wurde berichtet, dass Deutschland nicht standardmäßige PCB-Farben in einem größeren Umfang verwendet als viele andere Länder und Maschinenbauindustrien.
2、PCB Lötmaske Farbe
Wenn Sie die Leiterplatten auswählen möchten, müssen einige Parameter berücksichtigt werden. Eine davon ist die Wahl der Farbe der PCB-Lötmaske. Obwohl Grün die traditionellste Farbe ist, die verwendet wird, erfordern andere Farben wie Gelb, Weiß und Schwarz, die ebenfalls verfügbar sind, keine zusätzlichen Gebühren. Da für die PCB-Lötmaske eine große Auswahl an Farben zur Verfügung steht, besteht das Problem darin, welche Farbe ausgewählt werden muss. Gibt es Irgendwelche Vor- oder Nachteile bei der Wahl einer anderen Farbe als Grün? Im Folgenden finden Sie die kleine Anleitung, die Ihnen bei der Auswahl einer anderen Lötmaskenfarbe als der grünen Standardfarbe helfen wird:
♦ Rot:
Die Rote Lötmaskenfarbe neigt dazu, mutig und professionell zu sein. Der Kontrast zwischen Ebenen, Räumen und Spuren ist recht gut.
Im Gegensatz zur grünen Leiterplatte ist der Kontrast geringer. Jede Vergrößerung wird verwendet, um die Leiterplattenspuren im Falle von Defekten zu überprüfen. Es ist zu beachten, dass Siebdruck bekanntermaßen gut vor rotem Hintergrund steht, da er die Flussmittelrückstände reinigt. Obwohl Rot attraktiv, auffällig und kräftig aussieht, gilt Grün immer noch als das Beste.
Bild 4: Rote Lötmaske
♦ Blau:
Die PCB-Farbe Blau für die Lötmaske ähnelt der gleichen Arduino-Blaufarbe. Im Vergleich zu roten und grünen Leiterplatten ist der Kontrast zwischen leeren Räumen, Ebenen und Leiterbahnen flach. In blauer Lötmaskenfarbe wird eine Vergrößerung als notwendig erachtet und ist für die Inspektion von Herstellungsfehlern obligatorisch.
Es ist jedoch zu beachten, dass der Kontrast zwischen lötender Maske und Siebdruck relativ hoch ist, was der Pluspunkt für die Verwendung von blauer Farbe ist. Wenn Sie also ein Board mit dem Etikett verwenden – schwer, dann könnte die richtige Wahl in diesem Fall blau für Sie sein.
Denken Sie daran, dass Blau eine ausgezeichnete Wahl zu sein scheint, wenn Sie die Farbe der Lötmaske mit Ihrem Arduino abgleichen möchten, und Sie sich nicht darum kümmern, Off-Board-Spuren zu zeigen.
Bild 5: Blaue Lötmaske
♦ Schwarz:
DIE schwarze PCB-Farbe ist schwer zu handhaben. Der Kontrast zwischen leeren Räumen, Ebenen und Spuren ist geringer als bei anderen Lötmaskenfarben, aber er ist nicht vorhanden. Für die Inspektion dieser Platine ist eine sehr starke Vergrößerung erforderlich. Die Inspektion ist nichts anderes als ein Albtraum, da es einen geneigten Winkel benötigt, um einen Schatten zu werfen, um Spuren zu finden.
Ein weiteres Problem mit der schwarzen PCB-Farbe ist ihre Wärmeabsorption während des Reflow-Prozesses. Was die Sauberkeit betrifft, erfordert die schwarze Lötmaske harte Anstrengungen, da die Flussmittelflecken auf der Platine tendenziell härter sind und schließlich Schritte erfordern, um entfernt zu werden.
Einer der Vorteile einer schwarzen Lötmaske ist, dass sie gut mit dem Kontrast von Siebdruck funktioniert. Der Unterschied zwischen Siebdruck und Pads ist ziemlich in Ordnung. Sie benötigen keine Beleuchtung oder Optik, um die Unterscheidung so zu sehen, wie sie sichtbar ist. Derzeit ist nur glänzendes Schwarz verfügbar. Mattschwarze Lötmaskenfarbe muss noch für Prototypen entworfen werden.
Bild 6: Schwarze Lötmaske
♦ Weiß:
Wenn Sie denken, dass eine schwarze Lötmaske am schwierigsten zu handhaben ist, haben Sie weiß noch nicht gesehen. Experimente zeigen, dass eine weiße Lötmaske nichts Gutes ist. Weiße PCB-Farbe zeigt einen Kontrast, der im Vergleich zu Schwarz sogar am niedrigsten ist. Wenn es um die Inspektion geht, hilft selbst das Kippen auf Licht nicht beim Aussehen seiner Spuren. Die Reinigung der weißen Leiterplatte ist zu schwierig, da Hinweise schwer zu erkennen sind. Die Siebdruckkontraste in weißen Lötmasken sind jedoch die gleichen wie in schwarzer Farbe, was bedeutet, dass sie sehr gut funktionieren. Unter Berücksichtigung anderer Parameter empfehlen wir die weiße Lötmaske nicht.
Bild 7: Weiße Lötmaske
♦ Gelb:
Es ist zur Überraschung, warum Designer und Ingenieure keine gelbe PCB-Farbe wählen. Der Kontrast zwischen Leerräumen, Spuren und Ebenen ist bei der gelben Lötmaske zu hoch. Es ist fast genauso wie grün. Wenn Sie also ein fantastisches Routing haben und Ihre Leiterplatte ein hartes Kunstwerk ist, dann ist diese dunkle und kupferfarbene gelbe Lötmaske die richtige Wahl für Sie.
Da der weiße Siebdruck nicht gut kontrastiert, können Sie einen schwarzen Siebdruck mit einer gelben Lötmaske verwenden. Es hat sich gesehen, dass es hervorragende Ergebnisse für Ihr Design und Ihre Arbeit erzielen wird. Außerdem werden Sie sehen, dass die gelbe Lötmaske keine Probleme mit der Sauberkeit verursacht. Gelb sollte zusammen mit grünen und roten Farben in Betracht gezogen werden, abhängig von seinen hervorragenden Leistungsparametern.
Bild 8: Gelbe Lötmaske
Hier dreht sich also alles um verschiedene Lötmaskenfarben. Abhängig von der oben besprochenen Anleitung werden Sie sich wohler fühlen, wenn Sie die richtige Farbe für Ihr nächstes Projekt auswählen.
3、PCB SilkScreening – Alles, was Sie wissen müssen
Das Auftragen von Ident-Schichten während der Leiterplattenfarbe und -herstellung wird als Siebdruck bezeichnet. Was ist pcb siebdruck? Siebdruck wird als Komponenten zur Identifizierung ihrer Prüfpunkte, PCBA-Teilenummern, Unternehmensinformationen, Herstellerhinweise usw. verwendet. Sie können Siebdruck auch als den Prozess definieren, bei dem menschenlesbare textbasierte Informationen auf die Leiterplatte geschrieben werden.
Der Prozess des Siebdrucks erfordert die Implementierung von formulierten leitfähigen Tinten. Dann sind die Standardfarben, die typischerweise für die Siebdruckmethoden verwendet werden, Gelb, Weiß und Schwarz. Es ist zu beachten, dass Sie nicht-traditionelle Farben für den Prozess anfordern können, aber sie werden Sie viel Zeit, Geld und Energie kosten.
Eine andere Sache, die sehr wichtig ist und beim Siebdruck berücksichtigt werden muss, ist die Schriftauswahl. Es gab eine Zeit, in der die einzige Software, die für Schriftarten verwendet wurde, PCB CAD war, aber jetzt gibt es eine breite Palette von Optionen. Stellen Sie sicher, dass Sie eine Schriftart auswählen, die die Leser leicht verstehen. Einige Schriftarten mögen aufregend erscheinen, sind aber schwer zu erkennen und geben Probleme beim Lesen.
Bild 9: Gelbe Lötmaske
Das Siebdruckverfahren wird heute noch mit traditionellen und konventionellen Methoden verwendet. Der Prozess des Siebdrucks wird durchgeführt, indem Polyestersiebe über die Rahmen aus Aluminium gespannt werden. Vor dem Schritt der Bildgebung erfolgt die Beschichtung von Bildschirmen mit lösemittelbeständigen Emulsionen.
Es ist zu beachten, dass eine ordnungsgemäße Ausrichtung zwischen Bildschirm und Panel erfolgen muss. Während die für dieses Siebdruckverfahren erforderliche Ausrüstung ein Laser-Photoplotter ist, werden Sprühentwickler und UV-Drucker als UV-Drucker bezeichnet. Für die Herstellung des Ausgangsfilms wird daher ein Laser-Photoplotter verwendet. Bildschirme können zurückgewonnen und wieder gereinigt werden. Die Wiederverwendung von Bildschirmen wird jedoch für hohe Auflösungen nicht empfohlen.
Während des Siebdruckprozesses sind mehrere Überlegungen zu berücksichtigen:
1. Um die Druckkosten zu senken, ist das Beste, was Sie tun können, den Siebdruckprozess nur auf eine Seite wie die Oberseite zu beschränken.
2. Stellen Sie sicher, dass die Schriftart, die Sie für den Siebdruckprozess verwendet haben, leicht lesbar ist. Verwenden Sie Standardfarben und standardformulierte Tinten, da solche Faktoren schließlich die Kosten senken.
3. Die Standarddruckfehler können minimiert werden, wenn Sie eine bestimmte Toleranz für die Messung der Abstände zulassen. Es kann ein Unterschied von ein paar Meilen sein. Das wird Ihnen sicherlich helfen, weniger Probleme vorherzusehen und wird schließlich zu weniger Druckfehlern führen.
Dies sind also die Überlegungen, die bei der Siebdruckmethode berücksichtigt werden müssen.
4、Lötmaskenunterschiede
Während der Herstellung war es so, dass die PCB-Farbe keinen Unterschied in der Farbe macht, die Sie für die Lötmaske verwenden möchten. Es ist jedoch zu beachten, dass es in der elektronischen Baugruppenproduktion einen Unterschied macht.
Es hat sich gezeigt, dass fast alle AOI-Maschinen und viele andere Inspektionen mit grünen Lötwiderständen gefunden werden. Einige Untersuchungen zeigen, dass eine Änderung der PCB-Farbe viele Probleme beim Design verursachen kann. Zum Beispiel haben die meisten Hersteller von Leiterplatten in den Vereinigten Staaten von Amerika ansässig. Diese Hersteller sind weltweit für den Einsatz einer einzigen LPI-Maschine bekannt.
Wenn Sie also nach einer anderen Farbe als Grün suchen, kann dies viel Zeit, Verschwendung, Energie und einen erhöhten Preis kosten. Sie müssen beachten, dass es keine Verpflichtung gibt, verschiedene Farben zu verwenden. Sie können weiterhin andere PCB-Farboptionen verwenden. Die in diesem Kapitel erwähnten Probleme sind nur die häufigsten Probleme, die bei der Auswahl der Lötmaske auftreten können.
5、warum sind Leiterplatten grün
Es ist im Auge behalten, dass es mehrere verschiedene PCB-Farboptionen gibt, aber warum wird Grün immer als Standard betrachtet? Dieses Kapitel wird Ihnen die Tatsache verständlich machen, warum es immer noch grün ist!
Grüne Leiterplatte kann Ermüdung in Bezug auf die Optik lindern. Da Grün keinen erhöhten Aufwand bei der Inspektion erfordert, ziehen es die Arbeiter vor, sie zu verwenden. Weniger Überprüfung von grünen Leiterplatten führt zu einer weniger ermüdenden Arbeit. Es wird auch berichtet, dass menschliche Augensensoren empfindlich auf grüne Farbe reagieren. Wurde bereits erwähnt, dass die PCB-Farbe Grün einen höheren Kontrast auf hat, wodurch es geeignet ist, die Leiterplattenspuren und -rückstände schnell zu identifizieren.
Es wurde auch festgestellt, dass die grüne Lötmaske anderen Lötmaskenfarben überlegen ist. Die grüne Lötmaske besteht aus verschiedenen hervorragenden Eigenschaften im Vergleich zu zusätzlichen Lötmaskierungsfarben. Diese Farbe erzielt gute Ergebnisse mit Lötmaskendämmen und spielt ihre Rolle bei der Herstellung integrierter Schaltkreise.
Wie bereits erwähnt, sind grüne Leiterplatten Standardplatinen und werden in Massenproduktion entwickelt; sie können bevorzugt werden. Wenn man sich für andere Optionen entscheidet, kostet es mehr Zeit, Geld und Energie. Dies ist bei grüner Farbe nicht der Fall.
Bild 10: PCB Lötmaske Farbe
6、Fazit
Die Auswahl der Farbe der Leiterplatte mit viel Überlegung ist unerlässlich. Die Leiterplatte ist die Basis jedes elektronischen Projekts. Wenn es ein Problem damit gibt, wird das gesamte System gestört. Sie müssen die Leiterplattenfarbe sorgfältig auswählen, da es wichtig ist, Kosten zu sparen, indem Sie die Effizienz der Schaltung erhöhen.
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