Ein Fehler bei der PCB-Programmier kann ein kostspieliger Fehler sein. Ein einziges Problem auf der Leiterplatte kann dazu führen, dass die Leiterplatte nicht mehr funktioniert oder aufgrund eines unzureichenden Qualitätssicherungsprozesses defekt und leicht beschädigt werden kann.
Prüfverfahren für die Programmierung von Leiterplatten sind ein wesentlicher Bestandteil des Herstellungsprozesses. Jeder Qualitätshersteller verfügt über eine Liste von Verfahren zur Qualitätssicherung, und wir haben hier die wichtigsten davon zusammengestellt:
（Bilder, die bei der abstrakten PCB-Programmierung entstehen）
1.Arten von PCB-Testmethoden
In-Circuit-Prüfung
In-Circuit-Tests werden in der Regel bei umfangreicheren und BGAs durchgeführt. Der Test liegt innerhalb des erwarteten Bereichs und führt nicht zu großen Änderungen am Produkt. Sie müssen die richtigen Pads für die PCB-Programmierung und das Design zur Hand haben, sonst können Sie diese Art von Tests nicht durchführen.
Bildunterschrift: Prüfung der Leiterplatte auf eventuelle Programmierfehler
Flying-Probe-Tests
Diese Art des Testens ist im Vergleich zu ICT sehr kostengünstig. Wir können damit prüfen, ob es einen Kurzschluss auf der Platine gibt, einen Widerstand, Kondensatoren, Induktoren, Probleme mit der Diode, offene Stellen usw. Denken Sie daran, dass der Flying-Probe-Test niemals unter Strom stehen darf.
Automatisierte optische Inspektion (AOI)
Bei dieser Methode werden mit einer 2D-Kamera oder mehreren 3D-Kameras Bilder von der Leiterplatte aufgenommen. Anschließend analysiert das Programm diese Bilder und vergleicht sie mit dem Schema.
Wenn die Leiterplatte nicht mit dem Schema übereinstimmt, wird sie als Fehler markiert und einer manuellen Prüfung unterzogen. Solche Tests können jedoch nicht 100 % der Leiterplatte abdecken. Daher müssen wir sie mit der vorherigen Technologie kombinieren, um die Genauigkeit zu verbessern.
Burn-In-Prüfung
Hierbei handelt es sich um ein intensives Verfahren, bei dem die Leiterplatte 2 bis 7 Tage lang mit Strom durchflossen wird. Der Zweck dieser Art von Tests besteht darin, neue Probleme auf der Leiterplatte zu erkennen, und es kann sogar zu Schäden an den zu prüfenden Teilen kommen. Wir empfehlen, die Programmierung der Leiterplatte zu verwenden, um unerwünschte Bereiche zu beheben.
Röntgeninspektion
Ein Röntgentechniker arbeitet mit dieser Methode, um Probleme auf der Leiterplatte zu erkennen, indem er die Lötverbindungen, die Trommeln und alle internen Leiterbahnen überprüft. Diese Art der Prüfung eignet sich hervorragend zur Identifizierung von Problemen bei Komponenten, die nicht sichtbar sind, erfordert aber Experten.
Bildunterschrift: Röntgeninspektion einer Leiterplatte (PCB) auf mögliche Fehler
2. funktionale Prüfung
Viele Kunden bevorzugen die Funktionsprüfung, und die Hersteller verwenden diese Technik, um sicherzustellen, dass die Leiterplattenprogrammierung tatsächlich funktioniert. Die Kunden geben in der Regel die Versuchsparameter vor, und die Hersteller können dann einen maßgeschneiderten Test entwickeln. Das ist zeitaufwändig und nicht ideal für Produkte, die schnell verarbeitet werden müssen. Aber dies ist ein echter Test, um die Langlebigkeit des Produkts zu prüfen.
Prüfvorrichtung
Die Prüfvorrichtung prüft die Sensorausgänge mit spezieller Hardware, die mit der Leiterplatte verschmolzen wird. Eine kompliziertere Art der Testvorrichtung würde Pogo-Pins oder die Verwendung von Servos, wie ein Schalter, beinhalten. Sie kommunizieren mit der Leiterplatte, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert.
Programmierung
Die Zykluszeit bei der Programmierung ist ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung von Problemen bei der Programmierung. Die Zykluszeit sollte weniger als 10 Sekunden betragen, daher ist die gleichzeitige Programmierung eine beliebte Fertigungsmethode. Es reduziert die Programmierzeit, kann aber die Kosten in die Höhe treiben.
Prüfung der Lötbarkeit
Bei der Herstellung von Leiterplatten kann es zu Problemen kommen, während die Montage läuft. Das Problem kann beseitigt oder reduziert werden, so dass es nicht zu einem Ausfall kommt. Die Hersteller testen die Lötaugen und verschiedene Komponenten auf diese Eigenschaften. Ein weiterer Prüfpunkt ist oft der Schweißprozess, der die Möglichkeit einer korrekten Lötstelle erhöht.
（PCB-Prüfung mit Geräten）
3.PCB-Kontaminationsprüfung
Unreine Oberflächen und chemische Leckagen können ein Problem mit Verunreinigungen darstellen. Es gibt standardisierte Methoden der Durchführungsprüfung, die die Effizienz des Reinigungsprozesses der Leiterplatte und den Grad der Stabilität überprüfen, um sicherzustellen, dass später keine Verunreinigungen auftreten.
4. optische Mikroskopie/Rasterelektronenmikroskope (SEM)
Die übliche optische Mikroskopie hat eine 1000-fache Vergrößerung und kann nicht die erforderliche Tiefenschärfe liefern. Daher kann in vielen Fällen SEM mit einer Vergrößerung von 5000x oder 100.000x verwendet werden, mit einer sehr hohen Auflösung, können wir alle Probleme der Halbleiter-Chip-Prozess Fehler zu finden.
5. Röntgeninspektion
Die Leute benutzen dies, um festzustellen, ob es einen Defekt auf der Platine gibt. Mit diesem Werkzeug können Komponenten auf der Leiterplatte überprüft werden, deren Verbindungen nicht sichtbar sind, oder eine Baugruppe befindet sich in einem Boot und kann nicht regelmäßig überprüft werden.
Die Techniker können auf Partikel, Probleme mit dem Drahtverband, Lücken beim Schließen des Deckels, Unversehrtheit des Substrats, schlechte Lötqualität usw. prüfen.
6) Mikroschliff-Analyse
Diese Art der Prüfung wird bei der PCB-Programmierung durchgeführt, um verschiedene Arten von Fehlern im Zusammenhang mit thermomechanischen Problemen zu erkennen：
Defekte in den Bauteilen
Kurzschlüsse auf der Leiterplatte
Unzulänglichkeiten im Lötprozess, die einen Fehler beim Reflow erzeugen
das für die Programmierung verwendete Material und Öffnungen auf der Leiterplatte
7.fixtureless In-Circuit Test (FICT)/Flying Probe Test
Hierbei handelt es sich um eine Kategorie von In-Circuit-Tests, die ohne die manuellen Eigenschaften auskommen, was den Gesamtpreis des Testprozesses senkt. Bei diesem Testverfahren wird eine einfache Halterung verwendet, um die Leiterplatte an ihrem Platz zu halten; in der Zwischenzeit bewegen sich die Teststifte und testen die Punkte, die durch das Softwareprogramm vorgegeben werden.
8. Boundary Scan-Prüfung
Wenn es um die Schaltkreise einer mehrlagigen Leiterplatte geht, ist die Qualitätsprüfung äußerst wichtig. Sie ist in letzter Zeit zur Standardpraxis geworden. Dieser Prüfansatz ist dafür bekannt, dass er sehr vielseitig ist. Er kann viele verschiedene Anwendungen umfassen, darunter die Durchführung von Tests auf Systemebene, die Prüfung von Speicher, Schnellprogrammierung und CPU-Tests und andere Funktionen. Es ist ein Problem für den Systemtest, der in.
9. Entwurf für die Fertigung (DFM)
Überprüfen Sie die relevanten Teile im DFM-Prozess, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte beim Eintritt in den Montageprozess keine Probleme verursacht. Die folgenden Probleme können erkannt werden, wenn die Leiterplatte Kupfer in unmittelbarer Nähe des Randes aufweist. Dies kann zu Kurzschlüssen führen, wenn die Leiterplatte mit Strom versorgt wird.
Das zweite Problem besteht darin, dass die Stifte und Leiterbahnen nahe beieinander liegen, ohne dass eine Lötmaske verwendet wird. Dadurch entstehen Brücken in der Mitte der Stifte und später Kurzschlüsse auf der Leiterplatte, chemische Schäden und andere Probleme auf der Leiterplatte.
Das dritte Problem besteht darin, dass sich Kupferstücke ablösen und auf der Leiterplattenschicht schweben können, was einen großen Fehler im Design darstellt. Sie sammeln sich in der Regel an Stellen, an denen zwischen den Inseln Kupferinseln vorhanden sind; dies führt zu Problemen mit Leiterbahnen.
Bildunterschrift: PCB-Prüfung während des Herstellungsprozesses
10. das Design für die Montage (DFA)
Mit Hilfe der DFA kann das zu wählende PCB-Design-Verfahren effizient und schnell durchgeführt werden, wenn das Produkt zur Bestückung ansteht. Dieser Prozess funktioniert, indem der Materialeinsatz reduziert wird, Komponenten ausgewählt werden, die leicht zu beschaffen sind, und ausreichend Platz zwischen den Komponenten gelassen wird, so dass die PCB-Design-Methoden und Markierungen für die Komponente vollständig transparent sind.
Wie das DFM-Verfahren muss auch das DFA-Verfahren das Projekt so schnell wie möglich umsetzen, um Produktionskosten und -zeit zu reduzieren.
11. das Design für den Test (DFT)
DFT ist eine gängige Bezeichnung für die Art des Entwurfs, die ideal ist, um den Testprozess stabiler und kostengünstiger zu gestalten. Die Programmierplatine, die unter Berücksichtigung von „Testdesign“-Faktoren erstellt wurde, lässt sich sehr leicht testen und Probleme finden. Für den Hersteller ist dies ein ideales Szenario, um die Tests schnell durchzuführen. Der Entwickler muss jedoch wissen, welche Testmethoden in den einzelnen Phasen des Herstellungsprozesses eingesetzt werden, damit er mit dem DFT-Modell arbeiten kann.
Zusammenfassung
Welche Prüfmethode Sie wählen, hängt weitgehend von den Kosten, dem Design und der Anwendbarkeit des Produkts ab. Aber das Testen ist ein integraler Schritt der PCB-Programmierung. Sie können viel Zeit und Geld sparen und verhindern, dass der Produktionsprozess aufgrund von Fehlern entgleist.Wenn Sie versuchen, den PCB-Prozess erfolgreich zu testen, müssen Sie den richtigen PCB-Lieferanten wählen; OurPCB bietet Ihnen den besten PCB-Herstellungsservice; Sie können uns sofort für weitere Informationen kontaktieren.
