Die SMT-Fertigung ist ein wesentlicher Bestandteil der Leiterplattenmontage. Sie müssen während des Prozesses besonders vorsichtig sein, um es erfolgreich zu machen. Andernfalls kann Ihre PCB verschiedene Bedrohungen und Probleme entwickeln.
Eine solche Bedrohung ist die Entwicklung von Lötkugeln während der SMT-Fertigung.
Lötkugeln können aus verschiedenen Gründen auf einer PCB auftreten. Sie können das Erscheinungsbild Ihrer Elektronik ruinieren. Zusätzlich können sie abfallen und Kurzschlüsse verursachen. Infolgedessen kann Ihr gesamtes Projekt- oder Endprodukt fehlschlagen.
In diesem Beitrag werden wir die üblichen Ursachen für Lötkugeln erkunden. Wir geben Ihnen auch die Lösungen, damit Ihre SMT-Fertigung einwandfrei ist.
(Qualitätskontrolle und Montage von SMT-Druckkomponenten)
1. PCB hat Feuchtigkeit.
Die PCB kann Feuchtigkeit für einige Ursachen behalten. Manchmal verursacht die Lagerung in feuchten Bedingungen Wasserretention. Zu anderen Zeiten ist die Vorheiztemperatur nicht heiß genug. Infolgedessen trocknet der Fluss nicht ordnungsgemäß.
Mittel:
Um die Probleme zu vermeiden, speichern Sie die PCB unter trockenen Bedingungen. Achten Sie darauf, dass Feuchtigkeit und Wasser die Leiterplatte nicht beschädigen. Backen Sie auch die PCB mindestens 4 Stunden vor der SMT-Fertigung bei 120 ° C an.
Die Dicke des PCB-Lochs ist ebenfalls notwendig. Es sollte ausreichen, um das Einfangen von Wasser zu verhindern.
Seien Sie letztendlich vorsichtig während der Entwurfsphase. Verwenden Sie korrekte Pad-Größen und -räume.
(Altbake PCB, um Feuchtigkeit zu entfernen)
2.Wer viel Fluss in der Lötpaste
Flux serviert eine wesentliche Funktion in der SMT-Fertigung. Es beseitigt Oxidationen von Metallen und reinigt Oberflächen. Sie können auch Luft ausputzen und die Oxidation weiter reduzieren. Darüber hinaus verbessert der Fluss die Verschmelzung der Verschmelzung.
Mittel:
Es würde helfen, wenn Sie vorsichtig waren, während Sie Flussmittel in Ihrer Lötpaste verwenden. Zu viel davon kann zu Lötkugeln führen. Du willst das nicht! Verwenden Sie immer Flussmittel in der richtigen Menge. Wählen Sie außerdem den richtigen Flussmittel für Ihre Anwendung aus. Flussmittel mit niedrigeren Aktivitäten führt häufig zu Lötkugeln. Die korrekte Oxidation ist also ein entscheidender Aspekt.
Verwenden Sie auch ausreichend Wärme, um das Lot ordnungsgemäß zu schmelzen.
(Lötpaste Lötstabreinigung)
3. Unsachgemäße Vorheiztemperatur.
Es würde helfen, wenn Sie Ihre PCB vor der SMT-Fertigung vorgewärmt haben. Der Prozess reduziert die thermischen Wirkung auf die Leiterplatte. Infolgedessen wird die Lötpaste verdampfen. Wenn dies nicht der Fall ist, können Sie Lötkugeln auf Ihrer Leiterplatte erhalten.
Mittel:
Es heben die Temperatur von Raumtemperatur um 1,5 bis 2 ° C an. Halten Sie es den ganzen Weg, um 150 ° C zu erreichen. Erhöhen Sie die Vorheiztemperatur nicht zu schnell. Das wird zu thermischen Schaden führen.
Eine langsame Vorheizrate beseitigt die Risiken von Lötkugeln von Ihrer Leiterplatte. Es breitet sich auch gleichmäßig die Lötpaste aus. Der Fluss kann der Lötpaste sogar erfolgreich entkommen.
(Alt- vorheizende PCB langsam vor der SMT-Fertigung)
4. Probleme beim Lötpastendruck
Mehrere Ausgaben während des Lötpastendrucks können zu Lötkugeln führen. Die häufigsten Probleme beruhen auf Schablonen, die nicht sauber sind. Es führt die Lötpaste an, um an Orten anzubringen und Lötkugeln zu bilden.
Mittel:
Eine saubere Schablone ist ein Muss für den drucklosen Quality-Lötpasten. Entfernen Sie alle Verunreinigungen und Lötpaste aus der Schablone vor der SMT-Fertigung. Ein weiteres Problem ist die Schablone an der Leiterplattengrünen-Maskierung. Es passiert, wenn Sie Lötpaste unter der Schablone haben.
Um dieses Problem zu vermeiden, setzen Sie einen Null-Lücke zwischen PCB und Schablone zum Drucken. Stellen Sie den Druckdruck Druck auch auf ein Minimum ein.
(Reinigungslötpaste auf Leiterplattenformen auf SMT)
5. Fehlende Lötmaske zwischen angrenzenden Pads
Es ist der einfachste Fehler bei der SMT-Fertigung. Das Fehlen einer Lötmaske zwischen benachbarten Pads kann zu Lötkugeln führen. Jeder Hersteller will das nicht wollen!
Mittel:
Die Lösung für dieses einfache Problem ist auch unkompliziert. Sie müssen die Lötpaste auf der Leiterplatte ordnungsgemäß anwenden. Stellen Sie sicher, dass Sie nicht in Bereichen wie Leerzeichen zwischen den Pads verpassen. Die Verwendung von Qualitätsgeräten kann die Chancen dieses Problems verringern.
Es würde helfen, wenn Sie auch eine langsame Temperaturrate vorhärten. Das wird dazu beitragen, die Lötpastete gleichmäßig auf der Leiterplattenoberfläche zu verbreiten. Es reduziert die Wahrscheinlichkeit, Lücken zu schaffen.
(Alt- Vergessen Sie nicht, die Lötmaske zwischen benachbarten Pads anzuwenden)
6. Unsachgemäße Padabstand.
Die richtige Pad-Platzierung ist von entscheidender Bedeutung für den Erfolg von SMT-Herstellern. Andernfalls kann es zum Ausfall Ihres Projekts führen. Darüber hinaus haben Sie auch die Risiken von Lötkugeln. Die Lötkugeln können Shorts verursachen oder sogar abfallen. Aus diesem Grund ist das ordnungsgemäße Platzieren von Pads unerlässlich.
Mittel:
Sie müssen während der Entwurfsphase Vorsicht ergreifen. Gestalten Sie die Pads auf eine Weise, um die erforderlichen Lücken zwischeneinander aufrechtzuerhalten. Die Verwendung einer PCB-Designlösung leichter macht den Job. Sie können Ihre Schwächen korrekt programmieren und Möglichkeiten des unangemessenen Abstands ausschließen.
Die Schablonenöffnung sollte auch mit dem PCB-Design entsprechen. Andernfalls enden Sie mit Lötpasteten an den falschen Stellen.
(Elektronische Komponenten der Oberflächenmontage (SMD) auf der Leiterplatte (PCB))
7. Rückstände links auf der PCB-Oberfläche und der Pads
PCB-Oberflächen und Pads können schmutzig sein oder Rückstände enthalten. Oft finden Sie den hinteren Fluss von Leiterplatten oder Kissen, nachdem Sie Ihre Charge erhalten. Es kann zu vielen Problemen führen, einschließlich Lötkugeln.
Mittel:
Es würde helfen, wenn Sie es zu einem Punkt gemacht haben, um Ihre PCB zu reinigen. Hersteller verwenden industrielle Prozesse, um alle Rückstände von der PCB zu entfernen. Dann verwenden sie den Reflow-Lötprozess. Der Prozess stellt sicher, dass Sie kein zusätzliches Lot verwenden, das Rückstände bilden kann.
Prüfen Sie immer, ob Ihre Platine sauber ist. Wenn Sie Rückstände finden, reinigen Sie sie mit professionellen Lösungen.
(Alt – Stellen Sie sicher, dass Ihre Platine sauber ist)
8. Probleme mit Schablonenabmessungen
Es würde helfen, wenn Sie die richtige Schablone für die SMT-Fertigung benutzt haben. Die Dicke der Schablone ist von größter Bedeutung. Schablonen, die zu dick sind, können das Löten behindern. Es wird auch zur Bildung von Lötkugeln führen.
Mittel:
Es würde helfen, wenn Sie die richtige Schablonenstärke entschieden haben. Betrachten Sie Ihre SMDs, um die rechte Schablonebreite auszuwählen. Gehen Sie nicht für Schablonen, die zu dick sind. Verwenden Sie relativ dünne Schablonen.
Behalten Sie zusätzlich das Auge auf Schablonenöffnungsverhältnisse und -formen. Jede Diskrepanz kann hier zu Lötkugeln führen. Stellen Sie also sicher, dass die Schablonenöffnungen-Verhältnisse genau sind.
(SMD & IC-Teil an Bord)
9. Fehlausrichtung des Lötpasten-Drucks oder -komponenten
Eine erfolgreiche SMT-Fertigung erfordert die richtige Ausrichtung von Lötpasten und Komponenten. Deshalb haben wir uns auf den obigen Punkt so sehr betont. Sie sollten ordnungsgemäße Schablonenfunktionen haben, um Ihr Projekt ein Erfolg zu erzielen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Schablone mit dem Vorstand richtig ausgerichtet ist.
Mittel:
Wie Sie Ihre Komponenten aufstellen, ist auch ein wichtiger Aspekt. Jede Fehlausrichtung oder falsche Platzierung kann das Projekt behindern. Sie könnten sogar Lötkugeln dabei bekommen. Stellen Sie also immer die richtigen Merkmale und Ausrichtung sicher.
(Altland Ihre Schablone während der SMT-Fertigung ordnungsgemäß auszurichten)
10. Unsachgemäßer Platzierungsdruck
Der Montagedruck Ihrer Komponenten entscheidet, wie sich Ihre Leiterplatte herausstellt. Verwenden Sie zu viel Mühe, und das Lot drückt sich von den Seiten des Pads heraus. Das Lot verwandelt sich dann in Lötkugeln während des Reflow-Lötens.
Mittel:
Natürlich müssen Sie den richtigen Befestigungsdruck für Ihre PCB einstellen. Bestimmen Sie die entsprechende Festigkeit, nachdem Sie Ihre Komponenten bewertet haben. Machen Sie den Druck nicht zu hoch. Sie sollten auch die Leistung der Pick-and-Place-Düsen anpassen. Verwenden Sie genügend Druck, um die Elemente einfach fest auf der Leiterplatte festzulegen.
(Manuelle Komponenteninstallation)
11. Lötpasten-Oxidation.
Einige Lötpasten sind anfällig für Oxidation. Wasserlösliche Lötpasten fallen hauptsächlich in diese Kategorie. Die Lötpaste kann die Oxidation erhöhen und zu Lötkugeln führen.
Mittel:
Um dieses Problem zu vermeiden, wählen Sie die richtige Lötpaste für die SMT-Fertigung. Bewahren Sie die Lotpaste an einem kalten Ort auf und folgen Sie den Handhabungsrichtlinien.
Verwenden Sie auch keine alten Lötpasten. Verwerfen Sie sie, nachdem sie das Verfallsdatum überquert. Mischen Sie außerdem keine alte und neue Lötpaste während der SMT-Fertigung.
(Alt – Verwenden Sie die richtige Lötpaste, um Lötkugeln in Ihrer Leiterplatte zu vermeiden)
Zusammenfassung:
Nach unseren Tipps können Sie die Risiken von Lötkugeln in Ihrer Leiterplatte beseitigen. Ihre SMT-Fertigung wird ein Erfolg sein, und Ihre Produkte werden wie Hotcakes verkaufen. Bestellen Sie Ihre PCB immer von einem zuverlässigen Hersteller, um Probleme zu vermeiden. UnserePCB stellt hochwertige PCB her, die Ihre Spezifikationen erfüllen. Unsere strikte Qualitätskontrolle hilft uns, die besten Produkte zu den besten Preisen zu schaffen.
Kontaktieren Sie uns heute, um eine Bestellung für die SMT-Fertigung aufzugeben.
