Sie bestellen Leiterplatten bei Hersteller A, Bauteile bei Distributor B und C, und lassen bei Bestücker D bestücken? Dann zahlen Sie vermutlich 15-25% mehr als nötig. Turnkey PCB-Bestückung fasst alle Schritte in eine Hand -- und das spart nicht nur Geld, sondern auch Nerven, Zeit und Qualitätsprobleme.
Die Kernaussage dieses Artikels
Turnkey-Bestückung spart durchschnittlich 15-25% Gesamtkosten im Vergleich zur Einzelbestellung -- bei gleichzeitig kürzerer Durchlaufzeit, besserer Qualität und weniger Koordinationsaufwand. Besonders bei Stückzahlen ab 100 und Designs mit mehr als 30 Bauteilpositionen lohnt sich der All-inclusive-Ansatz.
Was ist Turnkey PCB-Bestückung?
Der Begriff "Turnkey" (schlüsselfertig) stammt aus der Bauindustrie: Sie drehen den Schlüssel und alles ist fertig. Übertragen auf die Elektronikfertigung bedeutet Turnkey, dass ein einziger Dienstleister die komplette Wertschöpfungskette übernimmt -- von der Leiterplattenfertigung über die Bauteilbeschaffung bis zur bestückten und getesteten Baugruppe.
In der Praxis unterscheidet man drei Modelle:
| Modell | Beschreibung | Sie liefern | Der Dienstleister übernimmt |
|---|---|---|---|
| Full Turnkey | Komplett schlüsselfertig | Gerber-Daten, BOM, Pick&Place | PCB + Bauteile + Bestückung + Test |
| Partial Turnkey | Teilweise schlüsselfertig | Gerber + ausgewählte Bauteile | PCB + restliche Bauteile + Bestückung |
| Consigned (Beistellung) | Reine Lohnbestückung | PCB + alle Bauteile | Nur Bestückung + Test |
Full Turnkey ist für die meisten Unternehmen die wirtschaftlichste Lösung. Partial Turnkey eignet sich, wenn Sie proprietäre oder schwer beschaffbare Bauteile selbst bereitstellen möchten. Consigned macht nur Sinn, wenn Sie bereits eigene Einkaufsstrukturen mit besseren Konditionen haben -- was selten der Fall ist.
Die versteckten Kosten der Einzelbestellung
Viele Einkäufer glauben, durch getrenntes Bestellen bei spezialisierten Anbietern das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen. Die Rechnung geht selten auf, weil die versteckten Kosten übersehen werden:
1. Mehrfache Versandkosten
Statt einer Sendung haben Sie drei oder mehr: Leiterplatten vom PCB-Hersteller, Bauteile von ein bis drei Distributoren, fertige Baugruppen vom Bestücker. Jeder Versand kostet 30-80 EUR (Express), hinzu kommen Zollabfertigung und Einfuhrumsatzsteuer auf jede einzelne Sendung.
2. Mindestbestellmengen (MOQ)
Distributoren haben MOQs -- bei Mouser oder Digi-Key oft nur 1 Stück, aber bei chinesischen Bauteillieferanten häufig 1.000 oder 5.000 Stück pro Rolle. Sie kaufen Übermengen und binden Kapital in Restbeständen, die im Lager verstauben.
3. Koordinationsaufwand
Jeder zusätzliche Lieferant bedeutet: separate Bestellungen, Auftragsbestätigungen, Lieferterminverfolgung, Wareneingangsprüfung und Rechnungskontrolle. Rechnen Sie mit 5-15 Stunden internem Aufwand pro Projekt -- multipliziert mit Ihrem internen Stundensatz ergibt das schnell 500-1.500 EUR pro Auftrag.
4. Lagerhaltung
Bauteile müssen eingelagert, ESD-gerecht verpackt und feuchteempfindliche Komponenten (MSL-Level 2-4) vakuumverpackt aufbewahrt werden. Lagerkosten, Schwund und das Risiko überalterter Bauteile werden selten einkalkuliert.
5. Qualitäts-Pingpong
Das typische Schuldzuweisungsspiel
Ein Lötfehler tritt auf. Der Bestücker sagt: "Die Leiterplatten-Pads sind falsch." Der PCB-Hersteller sagt: "Das Lötpastenprofil stimmt nicht." Der Bauteillieferant sagt: "Die Bauteile sind in Ordnung." Sie stehen in der Mitte und verlieren Zeit und Geld. Bei Turnkey gibt es nur einen Verantwortlichen.
“In über 15 Jahren Erfahrung sehe ich immer wieder dasselbe Muster: Kunden kommen zu uns, nachdem sie einmal die Erfahrung gemacht haben, zwischen drei Lieferanten zu vermitteln. Turnkey eliminiert dieses Problem komplett.”
Hommer Zhao
Gründer & CEO, WellPCB
Kostenvergleich: Turnkey vs. Einzelbestellung
Betrachten wir ein konkretes Beispiel: Ein typisches IoT-Sensormodul mit 4-Lagen-PCB, 85 SMD-Bestückungspositionen und 1.000 Stück Auflage.
| Kostenposition | Einzelbestellung | Full Turnkey | Differenz |
|---|---|---|---|
| Leiterplatten (1.000 Stk.) | 2.800 EUR | 2.500 EUR | -300 EUR |
| Bauteile (85 Pos.) | 8.500 EUR | 6.800 EUR | -1.700 EUR |
| Bestückung + Löten | 3.200 EUR | 2.800 EUR | -400 EUR |
| Schablone (Stencil) | 120 EUR | inklusive | -120 EUR |
| Versand (3x vs. 1x) | 240 EUR | 80 EUR | -160 EUR |
| Zoll/EUSt (mehrfach) | 680 EUR | 520 EUR | -160 EUR |
| Interner Aufwand (Koordination) | ~1.200 EUR | ~300 EUR | -900 EUR |
| Bauteil-Restmengen (Kapitalbindung) | ~400 EUR | 0 EUR | -400 EUR |
| Gesamtkosten | 17.140 EUR | 13.000 EUR | -4.140 EUR (-24%) |
Ergebnis: Im Beispiel spart Turnkey 4.140 EUR bzw. rund 24% der Gesamtkosten. Der größte Hebel liegt in der Bauteilbeschaffung: Turnkey-Anbieter kaufen in hohen Volumen über alle Kundenprojekte hinweg und erzielen so deutlich bessere Konditionen als ein einzelner Einkäufer.
7 Vorteile der Turnkey-Lösung
1. Einkaufsvorteile durch Volumen
- Mengenrabatte: Turnkey-Anbieter bündeln Bedarfe vieler Kunden. Ein 10K-Widerstand, den Sie für 100 Stück kaufen, kostet 0,02 EUR. Der gleiche Widerstand in einer 100.000er-Rolle kostet 0,002 EUR -- Faktor 10.
- Rahmenverträge: Etablierte EMS-Dienstleister haben Rahmenverträge mit Herstellern wie Yageo, Murata, TI und STMicroelectronics.
- Keine Übermengen: Sie zahlen nur die exakte Projektmenge plus üblichen Fertigungszuschlag (typisch 1-3%).
2. Kürzere Durchlaufzeit
| Prozessschritt | Einzelbestellung | Turnkey |
|---|---|---|
| PCB-Fertigung | 5-7 Tage | Parallel: 10-15 Tage gesamt |
| Bauteilbeschaffung | 7-14 Tage | |
| Versand Bauteile zum Bestücker | 3-5 Tage | |
| Bestückung + Test | 5-8 Tage | 5-8 Tage |
| Versand zum Kunden | 3-5 Tage | 3-5 Tage |
| Gesamtdauer | 23-39 Tage | 18-28 Tage |
Der Zeitvorteil entsteht durch Parallelisierung: Während die PCBs gefertigt werden, werden gleichzeitig die Bauteile beschafft. Es entfällt der separate Versand der Bauteile zum Bestücker.
3. Ein Ansprechpartner
- Single Point of Contact: Eine Bestellung, eine Rechnung, ein Ansprechpartner für alle Fragen.
- Klare Verantwortung: Kein Schuldzuweisungsspiel bei Qualitätsproblemen.
- Weniger Administration: Statt 3-5 Bestellvorgänge nur einer.
4. Integrierte Qualitätskontrolle
Bei Turnkey kontrolliert derselbe Dienstleister die PCB-Qualität, die Bauteil-Echtheit und die Bestückungsqualität. Das ermöglicht eine durchgängige Qualitätskette nach IPC-A-610 -- vom Wareneingang bis zur Endkontrolle.
- Wareneingangsprüfung: Bauteil-Echtheitsprüfung (Counterfeit Prevention)
- In-Prozess-Kontrolle: SPI (Solder Paste Inspection), AOI, X-Ray für BGAs
- Endkontrolle: ICT, Flying Probe, Funktionstest nach Kundenspezifikation
5. Lieferkettenabsicherung
Turnkey-Anbieter haben etablierte Lieferantenbeziehungen und Lagerbestände an Standardbauteilen. Bei Engpässen können sie auf alternative Quellen zurückgreifen, die einem einzelnen Einkäufer nicht zugänglich sind. Gerade in Zeiten der globalen Bauteilknappheit ist das ein entscheidender Vorteil.
6. DFM/DFA-Optimierung im Vorfeld
Ein Turnkey-Partner prüft Ihr Design vor Produktionsstart auf Fertigbarkeit (Design for Manufacturing) und Bestückbarkeit (Design for Assembly). Fehler, die bei getrennter Bestellung erst beim Bestücker auffallen, werden so bereits vor der PCB-Fertigung behoben.
7. IP-Schutz durch weniger Schnittstellen
- Weniger Partner = weniger Risiko: Ihr komplettes Design (Gerber, BOM, Schaltplan) liegt bei einem statt bei drei oder mehr Unternehmen.
- Ein NDA statt vieler: Einfachere vertragliche Absicherung Ihres geistigen Eigentums.
- Kontrollierte Datenflüsse: Keine Weitergabe Ihrer BOM an externe Bauteil-Broker.
“Turnkey bedeutet für uns: Der Kunde schickt seine Daten und bekommt ein fertiges, getestetes Produkt. Kein Lieferantenjongliieren, keine Teillieferungen, keine bösen Überraschungen. Das ist der Kern unserer Dienstleistung.”
Hommer Zhao
Gründer & CEO, WellPCB
Wann lohnt sich Turnkey NICHT?
Turnkey ist nicht immer die beste Wahl. In diesen Situationen sollten Sie alternative Modelle prüfen:
- Sehr kleine Stückzahlen (unter 10): Bei Einzelprototypen lohnt sich der Turnkey-Aufwand selten. Hier ist die direkte Bestellung bei einem Prototyp-Bestücker oft schneller.
- Proprietäre Bauteile: Wenn Ihre BOM Bauteile enthält, die nur über Ihren eigenen Lieferanten bezogen werden können (z.B. kundenspezifische ASICs), ist Partial Turnkey sinnvoller.
- Bestehende Großvolumen-Verträge: Wenn Sie selbst Rahmenverträge mit Bauteilherstellern haben und Mengen von 100.000+ pro Jahr abnehmen, können Ihre Einkaufskonditionen besser sein.
- Sicherheitskritische Bauteile: Bei Medizin- oder Automotive-Anwendungen mit strengen Traceability-Anforderungen möchten einige Kunden die Bauteilbeschaffung bewusst selbst kontrollieren.
- Schnelle Design-Iterationen: In der frühen Entwicklungsphase, wenn sich die BOM täglich ändert, kann die Flexibilität eigener Beschaffung vorteilhafter sein.
Faustregel: Ab 50 Stück und mehr als 20 BOM-Positionen wird Turnkey fast immer wirtschaftlicher. Für einen detaillierten Vergleich lesen Sie auch unseren Artikel zu PCB-Kosten: Alle Faktoren verstehen und berechnen.
Der Turnkey-Prozess bei WellPCB
So läuft ein typisches Turnkey-Projekt bei uns ab -- von der Anfrage bis zur Lieferung:
| Schritt | Was passiert | Typische Dauer |
|---|---|---|
| 1. Anfrage & Angebot | Upload von Gerber, BOM, Pick&Place-Daten. Angebot mit Bauteilkosten-Aufschlüsselung. | 24-48 Stunden |
| 2. DFM/DFA-Prüfung | Automatische + manuelle Prüfung auf Fertigungs- und Bestückbarkeitsprobleme. | 1-2 Tage |
| 3. Bauteilbeschaffung | Bestellung bei autorisierten Distributoren. Wareneingangsprüfung inkl. Echtheitskontrolle. | 5-10 Tage |
| 4. PCB-Fertigung | Parallel zur Beschaffung: Leiterplattenproduktion mit Impedanzkontrolle und E-Test. | 5-7 Tage |
| 5. SMT-/THT-Bestückung | Lotpastendruck, Pick&Place, Reflow-Löten, ggf. Wellenlöten und Handbestückung. | 2-5 Tage |
| 6. Test & Inspektion | 100% AOI, X-Ray (bei BGA), ICT/Flying Probe, Funktionstest nach Kundenvorgabe. | 1-3 Tage |
| 7. Versand | ESD-gerechte Verpackung, Versanddokumentation, Express-Lieferung via DHL/FedEx/UPS. | 3-5 Tage |
Fallbeispiel: Kostenersparnis in der Praxis
Ein mittelständisches Unternehmen aus Baden-Württemberg entwickelt industrielle Steuerungselektronik. Bisher hat das Unternehmen PCBs, Bauteile und Bestückung separat bestellt.
Vorher: Einzelbestellung
- PCB-Hersteller: 3.200 EUR
- Bauteile (3 Distributoren): 12.400 EUR
- Bestücker (Lohnfertigung): 4.800 EUR
- Versandkosten (5 Sendungen): 380 EUR
- Zoll/EUSt (mehrfach): 950 EUR
- Interner Koordinationsaufwand: ~1.800 EUR
- Bauteil-Restmengen: ~600 EUR
- Gesamt: 24.130 EUR
- Durchlaufzeit: 6-8 Wochen
- Reklamationsrate: 2,3%
Nachher: Full Turnkey
- Komplett-Paket (PCB + Teile + Bestückung): 16.800 EUR
- Stencil: inklusive
- Versandkosten (1 Sendung): 80 EUR
- Zoll/EUSt (einmalig): 680 EUR
- Interner Aufwand: ~400 EUR
- Bauteil-Restmengen: 0 EUR
- Gesamt: 17.960 EUR
- Durchlaufzeit: 3-4 Wochen
- Reklamationsrate: 0,4%
Ergebnis der Umstellung
Die Bauteilknappheit: Warum Turnkey gerade jetzt Sinn macht
Die globale Halbleiterkrise hat die Elektronikindustrie nachhaltig verändert. Laut dem ZVEI (Zentralverband Elektrotechnik- und Digitalindustrie) berichten über 60% der deutschen Elektronikunternehmen weiterhin von Lieferengpässen bei bestimmten Bauteilkategorien. Die Lieferzeiten für Standard-ICs liegen teilweise bei 20-52 Wochen statt der üblichen 8-12 Wochen.
In diesem Umfeld bietet Turnkey entscheidende Vorteile:
- Lagerbestände: Große Turnkey-Anbieter halten Standardbauteile auf Lager und können schneller reagieren.
- Alternative Quellen: Etablierte Beschaffungsnetzwerke mit autorisierten Distributoren weltweit.
- Cross-Reference-Kompetenz: Erfahrung mit pin-kompatiblen Alternativen, wenn das Originalteil nicht verfügbar ist.
- Fälschungsschutz: Professionelle Wareneingangsprüfung verhindert den Einbau von Counterfeit-Bauteilen, die im Engpass-Markt verstärkt auftauchen.
Mehr zum Thema Bauteilstrategie finden Sie in unserem Artikel Top 7 BOM-Optimierung Strategien.
“Während der Chipkrise 2021-2023 konnten wir 95% aller Kundenaufträge termingerecht liefern -- weil wir durch unser Beschaffungsnetzwerk Alternativen finden konnten, die Einzelkäufer nicht hatten. Das ist der Turnkey-Vorteil in Krisenzeiten.”
Hommer Zhao
Gründer & CEO, WellPCB
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Kann ich bei Turnkey einzelne Bauteile selbst beistellen?
Ja, das ist das "Partial Turnkey"-Modell. Sie liefern proprietäre oder besonders kritische Bauteile an, wir beschaffen den Rest. Das ist besonders sinnvoll bei kundenspezifischen ICs, programmierten Mikrocontrollern oder Bauteilen mit bestehenden Rahmenverträgen.
Woher kommen die Bauteile beim Turnkey-Service?
Wir beschaffen ausschließlich über autorisierte Distributoren (Digi-Key, Mouser, LCSC, Arrow) und direkt bei den Herstellern. Keine Broker, kein Graumarkt. Auf Wunsch stellen wir Zertifikate und Herkunftsnachweise für jeden Bauteilposten bereit.
Was passiert, wenn ein Bauteil nicht verfügbar ist?
Wir informieren Sie sofort und schlagen pin- und funktionskompatible Alternativen vor. Keine Substitution ohne Ihre ausdrückliche Freigabe. Bei längerfristigen Engpässen unterstützen wir bei der BOM-Anpassung und dem Re-Design.
Ist Turnkey auch für Prototypen sinnvoll?
Ab ca. 5 Stück wird Turnkey auch für Prototypen wirtschaftlich, vor allem wenn die BOM komplex ist (mehr als 30 Positionen). Für Einzelprototypen mit wenigen Bauteilen kann die direkte Beschaffung schneller sein. Lesen Sie dazu auch Vom Prototyp zur Serie.
Wie transparent sind die Bauteilkosten im Turnkey-Angebot?
Wir bieten volle Kostentransparenz: Jedes Angebot enthält eine aufgeschlüsselte Bauteilkostenliste mit MPN, Hersteller, Stückpreis und Menge. Sie sehen exakt, was jede Komponente kostet und können vergleichen.
Turnkey in Zahlen
Fazit: Turnkey ist die wirtschaftlichste Lösung für die meisten Projekte
Turnkey PCB-Bestückung ist keine Luxuslösung -- sondern die wirtschaftlich klügste Entscheidung für die Mehrheit aller Elektronikprojekte. Die Vorteile überwiegen bei weitem:
- Kostenvorteil: 15-25% Gesamtkostenersparnis durch Volumeneinkauf und eliminierte Nebenkosten
- Zeitvorteil: 30-50% kürzere Durchlaufzeit durch Parallelisierung
- Qualitätsvorteil: Durchgängige Qualitätskette, weniger Fehlerquellen
- Komfortvorteil: Ein Ansprechpartner, eine Bestellung, eine Rechnung
Die Frage ist nicht, ob Sie sich Turnkey leisten können -- die Frage ist, ob Sie sich die versteckten Kosten der Einzelbestellung leisten wollen.
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Jetzt Angebot anfordernWeiterführende Artikel
- → PCB-Kosten: Alle Faktoren verstehen und berechnen
- → PCB-Bestückung China vs. Deutschland: Der ehrliche Vergleich
- → SMD vs. THT Bestückung: Wann was einsetzen?
- → Top 7 BOM-Optimierung Strategien
- → Vom Prototyp zur Serie: Der komplette Leitfaden
Quellen
- IPC-A-610: Acceptability of Electronic Assemblies -- der weltweit wichtigste Standard für Bestückungsqualität
- ZVEI -- Zentralverband Elektrotechnik- und Digitalindustrie: Berichte zur Lieferkettensituation
- Bitkom: Studien zu Halbleiterengpässen und Supply-Chain-Resilienz in der deutschen Elektronikindustrie
