Komplette Systemmontage aus einer Hand
Vollständige Montage elektronischer Systeme: Von PCB über Verkabelung bis zum fertigen Gerät im Gehäuse.
Box Build ist der EMS-Fertigungsprozess, bei dem bestückte Leiterplatten, Kabelbäume, mechanische Komponenten, Displays, Netzteile und Gehäuseteile zu einem getesteten, einbaufertigen Endgerät montiert werden – die Integration aller Einzeldisziplinen der Elektronikfertigung in ein fertiges Produkt. Bei WellPCB übernehmen wir die komplette Box-Build-Wertschöpfungskette aus einer Hand: PCB-Fertigung, Bestückung, Kabelkonfektionierung, mechanische Montage, Endtest, Firmware-Programmierung, Verpackung und bei Bedarf Logistik. Unsere Box-Build-Abteilung arbeitet auf modularen Montagezellen, die kurzfristig auf neue Produkte umgerüstet werden können – von Industriesteuerungen mit wenigen Baugruppen bis zu Medizingeräten mit vielen Einzelkomponenten.
Als EMS-Komplettpartner liegen bei uns PCB-Bestückung, Kabelbaum-Fertigung, mechanische Montage und Endprüfung auf derselben Produktionsfläche – keine Zwischentransporte, keine Schnittstellenverluste. Jede Montagestation hat dokumentierte Arbeitsanweisungen mit Foto-Referenzen und definierte Qualitätsgates. Bei komplexen Box-Build-Projekten führen wir definierte Zwischenprüfungen durch, bevor der Funktionstest das Gerät freigibt. Unser NPI-Engineering erstellt DFA-Analysen (Design for Assembly), die die Montagezeit gegenüber dem Erstkonzept häufig spürbar reduzieren.
Box Build beginnt mit der Analyse aller Komponenten, Prozessschritte und Prüfanforderungen. Unser NPI-Team erstellt detaillierte Arbeitsanweisungen mit Fotos und Prüfpläne mit messbaren Qualitätsgates. Die Fertigung erfolgt in definierten Arbeitsstationen: PCBA-Einbau, Verkabelung nach Kabelbaumzeichnung, mechanische Montage (Schraubverbindungen mit Drehmomentsteuerung, Kleb- und Vergussvorgänge), Firmware-Programmierung über ISP- oder JTAG-Schnittstelle, elektrische Sicherheitsprüfung (HiPot, Schutzleitertest) und Funktionstest nach Kundenspezifikation. Jedes fertige Gerät erhält ein Prüfprotokoll mit Seriennummer und Testergebnis. Verpackung nach ESD-Vorgaben und bei Bedarf Palettierung oder Einzelverpackung für den Endkunden schließen den Prozess ab.
Bei WellPCB setzen wir auf kompromisslose Qualität. Unsere Fertigung erfolgt strikt nach IPC-Standards. Durch unser durchgängiges ERP-System gewährleisten wir volle Rückverfolgbarkeit (Traceability) bis auf Bauteilebene.
Alle Schritte vom bestückten PCB bis zum getesteten Endgerät: Gehäusemontage, Verdrahtung, Test, Verpackung, Logistik.
Ja, wir übernehmen die Beschaffung aller Komponenten – elektronisch und mechanisch.
Ja, wir halten Puffer- und Konsignationslager für flexible Abruflieferung.
Senden Sie uns Ihre Daten für eine kostenlose Machbarkeitsanalyse und ein unverbindliches Angebot.
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