AIRCRAFT WIRE HARNESS MANUFACTURERS

Warum WellPCB für Aircraft Wire Harness Manufacturers?

WellPCB kombiniert Kabelkonfektion, PCB-Assembly und Box-Build-Kompetenz in einem abgestimmten EMS-Umfeld. Das ist für Aircraft Wire Harness Manufacturers ein klarer Vorteil, weil Luftfahrtprogramme häufig nicht nur einzelne Kabel, sondern integrierte Subsysteme mit Leiterplatten, Steckverbindern, Labels, Gehäusen und dokumentierter Endprüfung erfordern. Vor Produktionsstart prüfen wir Zeichnung, Pinning, Kabelfuehrung, Schirmung, Zugentlastung, Kennzeichnung und Testanforderungen auf Fertigbarkeit und Serienfaehigkeit. In der Fertigung verbinden wir automatischen Zuschnitt und Abisolieren mit kontrollierten Handarbeitsplaetzen für Verzweigungen, Schirmkonfektion, Formgebung und Baugruppenmontage. Für Einkauf und Operations entsteht damit ein Liefermodell, das nicht nur kurzfristig Muster liefert, sondern auch bei Änderungen, Ersatzteilbedarf und wiederkehrenden Abrufen steuerbar bleibt.

Unser Prozess

Unser Prozess startet mit einem technischen Review von Zeichnung, BOM, Steckbild, Einbaubedingungen und Prüfanforderungen. Danach klaeren wir kritische Merkmale wie Biegeradien, Schirmabschluss, Kennzeichnung, Kontaktpositionen, mechanische Sicherung und geeignete Testadapter. In der Musterphase validieren wir Fertigungsunterlagen, Crimpgeometrien, Lötstellen, Formhaltigkeit und elektrische Testsequenzen. Nach Freigabe erfolgt die Serien- oder Retrofit-Fertigung mit dokumentierten Arbeitsanweisungen, definierten Werkzeugen und einer 100%-Endprüfung auf Durchgang, Kurzschluss, Polung sowie bei Bedarf Isolation oder HiPot. Abschliessend übernehmen wir Labeling, Verpackung, Rückverfolgbarkeit und die Integration in uebergeordnete Baugruppen oder Box-Build-Systeme.