AIRCRAFT WIRE HARNESS MANUFACTURERS

Warum WellPCB für Aircraft Wire Harness Manufacturers?

WellPCB kombiniert Kabelkonfektion, PCB-Assembly und Box-Build-Kompetenz in einem abgestimmten EMS-Umfeld. Das ist fuer Aircraft Wire Harness Manufacturers ein klarer Vorteil, weil Luftfahrtprogramme haeufig nicht nur einzelne Kabel, sondern integrierte Subsysteme mit Leiterplatten, Steckverbindern, Labels, Gehaeusen und dokumentierter Endpruefung erfordern. Vor Produktionsstart pruefen wir Zeichnung, Pinning, Kabelfuehrung, Schirmung, Zugentlastung, Kennzeichnung und Testanforderungen auf Fertigbarkeit und Serienfaehigkeit. In der Fertigung verbinden wir automatischen Zuschnitt und Abisolieren mit kontrollierten Handarbeitsplaetzen fuer Verzweigungen, Schirmkonfektion, Formgebung und Baugruppenmontage. Fuer Einkauf und Operations entsteht damit ein Liefermodell, das nicht nur kurzfristig Muster liefert, sondern auch bei Aenderungen, Ersatzteilbedarf und wiederkehrenden Abrufen steuerbar bleibt.

Unser Prozess

Unser Prozess startet mit einem technischen Review von Zeichnung, BOM, Steckbild, Einbaubedingungen und Pruefanforderungen. Danach klaeren wir kritische Merkmale wie Biegeradien, Schirmabschluss, Kennzeichnung, Kontaktpositionen, mechanische Sicherung und geeignete Testadapter. In der Musterphase validieren wir Fertigungsunterlagen, Crimpgeometrien, Loetstellen, Formhaltigkeit und elektrische Testsequenzen. Nach Freigabe erfolgt die Serien- oder Retrofit-Fertigung mit dokumentierten Arbeitsanweisungen, definierten Werkzeugen und einer 100%-Endpruefung auf Durchgang, Kurzschluss, Polung sowie bei Bedarf Isolation oder HiPot. Abschliessend uebernehmen wir Labeling, Verpackung, Rueckverfolgbarkeit und die Integration in uebergeordnete Baugruppen oder Box-Build-Systeme.