Zum Inhalt springen
Leistungsspektrum

ELECTRONIC ASSEMBLY MANUFACTURING

EMS-Fertigung vom Prototyp bis zur Serienproduktion

Electronic Assembly Manufacturing für OEMs, Start-ups und Industrieunternehmen: PCB-Bestückung, Materialbeschaffung, Kabelintegration, Endmontage, Test und Logistik aus einer Hand. Skalierbare EMS-Prozesse für NPI, Nullserie und Serienfertigung.

Electronic Assembly Manufacturing - WellPCB EMS-Fertigung vom Prototyp bis zur Serienproduktion

Electronic Assembly Manufacturing beschreibt die industrielle Fertigung kompletter elektronischer Baugruppen und Systeme unter kontrollierten EMS-Prozessen. Für Einkäufer, Hardware-Teams und Operations-Manager ist genau diese Breite entscheidend: Es geht nicht nur um das Bestücken einer Leiterplatte, sondern um die sichere Überführung eines Produkts aus der Entwicklung in einen stabilen Serienprozess. Bei WellPCB kombinieren wir Leiterplattenfertigung, Materialbeschaffung, SMD-/THT-Bestückung, Kabelintegration, Gehäusemontage, Test und Logistik in einem abgestimmten Produktionsmodell. Dadurch reduzieren Sie Schnittstellenverluste, verkürzen die Time-to-Market und schaffen eine belastbare Basis für Serienfreigaben. Besonders bei NPI-Projekten, Variantenfertigung und regulierten Anwendungen in Industrie, Medizin oder Automotive zahlt sich eine integrierte EMS-Struktur aus: Änderungen an BOM, Prüfstrategie oder Montageanweisungen werden zentral gesteuert und sauber dokumentiert.

Leistungsmerkmale

Komplette EMS-Wertschöpfung: PCB, Bestückung, Test und Box Build
NPI-Support für Prototypen, EVT/DVT/PVT und Serienhochlauf
SMD-, THT- und Mischbestückung nach IPC-A-610 Klasse 2 und 3
Bauteilbeschaffung über autorisierte Distributoren mit IQC
Kabelbaum-, Gehäuse- und elektromechanische Integration
AOI, SPI, X-Ray, ICT, FCT und Burn-in nach Kundenvorgabe

Warum WellPCB für Electronic Assembly Manufacturing?

WellPCB positioniert sich im DACH-Markt nicht als reiner Bestücker, sondern als Electronic Assembly Manufacturing Partner mit Engineering-Fokus. Unser Team prüft Gerber-Daten, BOM und Montagekonzept vor Produktionsstart auf Fertigbarkeit, Verfügbarkeit und Testbarkeit. Die Materialbeschaffung erfolgt über autorisierte Quellen mit dokumentierter Wareneingangsprüfung. In der Fertigung verbinden wir hochautomatisierte SMT-Linien mit THT-, Selektivlöt-, Beschichtungs- und Box-Build-Kapazitäten. Für Sie bedeutet das: ein Ansprechpartner, konsistente Qualitätsstandards nach IPC-A-610 Klasse 2 und 3, volle Traceability und skalierbare Prozesse von der ersten Nullserie bis zum Rahmenvertrag. Wir unterstützen zudem bei Kanban- und Abrufmodellen, wenn Ihre Serienversorgung planbar und robust aufgesetzt werden muss.

Unser Prozess

Unser Electronic-Assembly-Manufacturing-Prozess beginnt mit dem technischen Review Ihrer Datenpakete: Gerber, Stückliste, Pick-and-Place, Prüfanforderungen und Montageunterlagen. Nach DFM-/DFA-Feedback und BOM-Abgleich werden Leiterplatten und Bauteile parallel freigegeben. Es folgt die SMT- und THT-Fertigung mit SPI, AOI und bei Bedarf X-Ray. Je nach Produkt integrieren wir Kabelbäume, Gehäuse, Displays, Netzteile oder mechanische Komponenten in einem dokumentierten Box-Build-Ablauf. Funktionstest, Burn-in, HiPot oder kundenspezifische Endprüfung schließen den Prozess ab. Abschließend übernehmen wir Serienkennzeichnung, Verpackung, Versand und auf Wunsch ein konsignations- oder kanbangesteuertes Nachschubmodell für Ihre Produktion.

Technische Spezifikationen
Losgrößenab 1 Prototyp bis 100.000+ Baugruppen/Jahr
BestückungstechnologieSMD, THT, Mixed Technology, Press-Fit
Bauteilgrößen01005 bis 150 × 150 mm
QualitätsstandardsIPC-A-610 Klasse 2 & 3, ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485
PrüfverfahrenSPI, AOI, X-Ray, ICT, FCT, HiPot, Burn-in
LeistungenPCB-Fertigung, Beschaffung, Beschichtung, Box Build, Logistik
TraceabilityChargen- und seriennummernbasiert bis auf Komponentenebene
LiefermodellNPI, Rahmenvertrag, Kanban, DDP nach DACH/EU

Produktgalerie

Electronic Assembly Manufacturing - Bild 1
Electronic Assembly Manufacturing - Bild 2
Electronic Assembly Manufacturing - Bild 3

Anwendungsbereiche

Industrieelektronik
Mess- und Prüftechnik
Medizintechnik
Automotive-Elektronik
IoT- und Gateway-Systeme
Telekommunikation
Leistungselektronik
Sicherheits- und Zutrittssysteme

Unser Qualitätsversprechen

Bei WellPCB setzen wir auf kompromisslose Qualität. Unsere Fertigung erfolgt strikt nach IPC-Standards. Durch unser durchgängiges ERP-System gewährleisten wir volle Rückverfolgbarkeit (Traceability) bis auf Bauteilebene.

ISO
9001:2015
IPC
Klasse 3
UL
Zertifiziert

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Electronic Assembly Manufacturing und PCB Bestückung?

PCB-Bestückung ist ein Teilprozess innerhalb der Elektronikfertigung. Electronic Assembly Manufacturing umfasst zusätzlich Materialbeschaffung, THT-Prozesse, Kabelintegration, Gehäusemontage, Prüfstrategie, Verpackung und Serienlogistik. Wenn Sie einen EMS-Partner für das komplette Produkt benötigen, ist dieser Umfang entscheidend.

Für welche Stückzahlen eignet sich Ihr EMS-Service?

Wir fertigen ab 1 Prototyp und skalieren bis in die Serienproduktion mit fünf- bis sechsstelligen Jahresmengen. Besonders stark sind wir bei NPI, Nullserie, Variantenmanagement und mittelgroßen Serien, bei denen Prozessstabilität und Flexibilität zugleich gefordert sind.

Welche Prüfverfahren integrieren Sie in die Elektronikfertigung?

Je nach Produkt kombinieren wir SPI, AOI, X-Ray, ICT, FCT, Burn-in, HiPot und visuelle Endkontrolle. Die Prüfstrategie wird gemeinsam mit Ihnen definiert, damit Zuverlässigkeit, Kosten und Durchlaufzeit im richtigen Verhältnis stehen.

Übernehmen Sie auch Kabelbäume und Gehäuse in derselben Fertigung?

Ja. Genau das ist ein Kernbestandteil unseres Electronic-Assembly-Manufacturing-Angebots. Wir integrieren Kabelbäume, Frontplatten, Gehäuse, Displays, Netzteile und mechanische Komponenten in einem kontrollierten Box-Build-Prozess.

Wie sichern Sie Materialqualität und Rückverfolgbarkeit?

Bauteile beschaffen wir über autorisierte Distributoren und prüfen sie im Wareneingang. Chargen, Seriennummern und Prozessdaten werden in unserem ERP- und Qualitätsmanagement dokumentiert, sodass wir eine belastbare Traceability bis auf Komponentenebene bereitstellen können.

Können Sie einen Produktanlauf vom EVT-Prototyp bis zur Serie begleiten?

Ja. Wir unterstützen EVT-, DVT- und PVT-Phasen mit technischem Feedback, BOM-Optimierung, Fertigungsdokumentation und Serienhochlaufplanung. Dadurch vermeiden Sie, dass ein Prototypenprozess später zur Engstelle in der Serienfertigung wird.

Ihre Vorteile bei WellPCB

Persönlicher Ansprechpartner
Design-for-Manufacturing (DFM) Check
Eilservice ab 24 Stunden
Transparente Preisgestaltung
Volle Traceability
Weltweiter Expressversand