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Leistungsspektrum

AOI-PRÜFSERVICE

3D-AOI Prüfung für SMT-, THT- und Mischbestückung mit dokumentierter Fehlerbewertung

AOI-Prüfservice von WellPCB für Prototypen, NPI und Serienbaugruppen: 3D-AOI, Regelwerk-Abstimmung, False-Call-Management und rückverfolgbare Prüfberichte für stabile PCB-Assembly-Prozesse.

AOI-Prüfservice - WellPCB 3D-AOI Prüfung für SMT-, THT- und Mischbestückung mit dokumentierter Fehlerbewertung

Ein AOI-Prüfservice ist dann wertvoll, wenn eine Baugruppe nicht nur schnell geprüft, sondern sauber bewertet werden muss. Genau daran scheitern viele Linien in der Praxis: Die AOI erkennt zwar Auffälligkeiten, aber ohne abgestimmte Regeln, Grenzmuster und Rückkopplung in den Prozess produziert sie Pseudo-Calls, Freigabestau und unklare Nacharbeitsentscheidungen. WellPCB nutzt AOI deshalb nicht als isolierte Maschine, sondern als strukturierten Prüfbaustein innerhalb der PCB-Assembly. Für SMT-, THT- und Mixed-Technology-Baugruppen definieren wir gemeinsam mit Ihnen die Fehlerklassen, die akzeptierten Toleranzfenster und die Schnittstellen zu SPI, Röntgenprüfung, ICT oder Funktionstest. So entsteht ein AOI-Prüfservice, der reale Fertigungsstabilität liefert statt nur Defektlisten zu erzeugen.

Leistungsmerkmale

3D-AOI für Lotmeniskus, Tombstoning, Bridging und Polaritätsfehler
Abgestimmte Prüfprogramme für SMT, selektiv gelötete THT und Mischbaugruppen
False-Call-Reduktion durch Grenzmuster, Regel-Review und manuelle Verifikation
Inline- oder Offline-Prüfung je nach NPI-, Serien- und Rückverfolgbarkeit-Anforderung
Verknüpfung mit SPI, Röntgenprüfung, ICT und Funktionstest für risikobasierte Prüftiefe
Prüfberichte und Rückmeldungen für Prozessoptimierung und Freigabe

Warum WellPCB für AOI-Prüfservice?

WellPCB verbindet AOI-Kompetenz mit echter EMS-Praxis. Das ist entscheidend, weil optische Inspektion nur dann Nutzen stiftet, wenn Layout, Lotpastenprozess, Bauteilbibliothek, Beleuchtung, Regelwerk und Nacharbeitslogik zusammenpassen. Unsere Teams stimmen AOI-Programme auf Ihre Risikoklasse, IPC-Zielklasse und Bauteilarchitektur ab. Fine-Pitch-Bauteile, Steckverbinder, selektiv gelötete THT-Zonen und optisch schwierige Merkmale wie dunkle Lacksysteme oder große Masseflächen bewerten wir mit passenden Regelsets und manueller Verifikation an den richtigen Stellen. Für NPI-Projekte heißt das: schnellere Lernkurven. Für Serienprogramme bedeutet es weniger Fehlalarme, stabilere CTQs und aussagekräftige Trenddaten für Prozessverbesserungen.

Unser Prozess

Unser AOI-Prozess startet mit Ihren CAD-, Gerber- und Montageunterlagen sowie der Definition der relevanten Fehlerbilder und IPC-Klassen. Danach erstellen oder optimieren wir das Prüfprogramm für die konkrete Baugruppe und stimmen Bibliotheken, Beleuchtung, Schwellwerte und Freigaberegeln auf das Produkt ab. Im Pilotlauf vergleichen wir AOI-Ergebnisse mit manueller Verifikation, Röntgenprüfung oder Funktionstest, um False Calls und Blind Spots gezielt zu reduzieren. Erst wenn das Regelwerk belastbar ist, wird die AOI als Freigabeschritt in NPI oder Serie eingebunden. Die Ergebnisse fließen in Berichte, Trendanalysen und Rückmeldungen an Druck-, Bestückungs- oder Lötprozess zurück, damit der AOI-Prüfservice nicht nur Fehler findet, sondern die gesamte Baugruppenqualität verbessert.

Relevante Standards und Referenzen

Automated optical inspection Grundlagen zur automatischen optischen Inspektion in der Elektronikfertigung.

Surface-mount technology Kontext zu SMT-Prozessen, in denen AOI als zentrales Qualitätsgate eingesetzt wird.

IPC (electronics) Branchenkontext zu IPC-Standards für Bewertung, Qualität und Akzeptanzkriterien.

Technische Spezifikationen
Prüftechnologie2D/3D-AOI mit regelbasierter Defekterkennung
BaugruppenSMT, THT, Mixed Technology, Fine Pitch, BGA-Umfeld
Erkennbare FehlerBridging, Missing, Offset, Polarity, Tombstone, Solder Issues
LinienintegrationInline nach Reflow oder Offline für NPI/Audits
DatenbasisGerber, CAD, Bestückungszeichnung, IPC-Klassen, Goldene Baugruppe
ReportingFehlerbilder, Freigabelogik, Trenddaten, Rückverfolgbarkeit

Produktgalerie

AOI-Prüfservice - Bild 1
AOI-Prüfservice - Bild 2
AOI-Prüfservice - Bild 3

Anwendungsbereiche

SMT-Prototypen und NPI-Lose
Serienlinien mit 3D-AOI-Freigabe
Mixed-Technology-Baugruppen
BGA- und Fine-Pitch-Umfelder mit Schnittstelle zur Röntgenprüfung
Automotive- und Industrieelektronik
Medizintechnik mit dokumentierter Prüftiefe
Lieferantenaudits und Erstmusterbewertungen
Prozessverbesserung nach hoher Pseudo-Call-Quote

Unser Qualitätsversprechen

Bei WellPCB setzen wir auf kompromisslose Qualität. Unsere Fertigung erfolgt strikt nach IPC-Standards. Durch unser durchgängiges ERP-System gewährleisten wir volle Rückverfolgbarkeit (Traceability) bis auf Bauteilebene.

ISO
9001:2015
IPC
Klasse 3
UL
Zertifiziert

Häufige Fragen

Was umfasst ein AOI-Prüfservice bei WellPCB?

Der Service umfasst nicht nur die automatische optische Inspektion selbst, sondern auch die Programmierung der AOI, Regelwerk-Abstimmung, Pilotvalidierung, Fehlerklassifizierung, manuelle Verifikation kritischer Calls und die Rückkopplung in SMT-, Löt- und Testprozesse. Ziel ist eine belastbare Freigabelogik für Ihre Baugruppe.

Kann AOI verdeckte BGA-Lötstellen prüfen?

Nein, verdeckte Lötstellen unter BGA, LGA oder bestimmten QFN-Ausführungen lassen sich optisch nicht sicher bewerten. Hier kombinieren wir AOI mit Röntgeninspektion, damit sichtbare und verdeckte Fehlerbilder gemeinsam abgesichert werden. Ein guter AOI-Prüfservice definiert diese Schnittstelle von Anfang an klar.

Warum erzeugen AOI-Systeme oft viele Pseudo-Calls?

Häufige Ursachen sind unpassende Bibliotheken, ungeeignete Beleuchtungsparameter, nicht abgestimmte Schwellwerte, spiegelnde Oberflächen, wechselnde Lotbilder oder fehlende Grenzmuster. Wenn AOI-Regeln ohne echte Baugruppenvalidierung in Serie geschickt werden, leidet die Trennschärfe zwischen echten Defekten und harmlosen Abweichungen. Genau deshalb ist die Einführungsphase entscheidend.

Ist AOI nur für SMT-Baugruppen sinnvoll?

Nein. AOI ist besonders stark im SMT-Umfeld, lässt sich aber auch für gemischte Baugruppen, selektiv gelötete THT-Bereiche und definierte optische Merkmale nutzen. Wichtig ist, dass die Prüfstrategie zum Prozess passt und nicht versucht, verdeckte oder funktionale Fehler optisch zu ersetzen.

Welche Daten benötigen Sie für die Einrichtung des Prüfprogramms?

Ideal sind Gerber- oder CAD-Daten, Pick-and-Place, Bestückungszeichnung, Stückliste, IPC-Zielklasse und Hinweise auf bekannte Risikobauteile oder kritische Merkmale. Falls bereits Ergebnisse aus Röntgenprüfung, ICT oder FCT vorliegen, nutzen wir diese Informationen, um die AOI-Regeln robuster und wirtschaftlicher aufzubauen.

Wann lohnt sich ein eigener AOI-Prüfservice statt Standardprüfung in der Linie?

Sobald Ihre Baugruppe hohe Revisionsdynamik, Fine-Pitch-Bauteile, dokumentationspflichtige Qualitätsmerkmale oder eine auffällig hohe Pseudo-Call-Rate hat. Dann reicht ein generisches Linienprogramm meist nicht aus. Ein dedizierter AOI-Service schafft Klarheit in der Freigabe und reduziert Zeitverlust in Nachkontrolle und Rework.

Ihre Vorteile bei WellPCB

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Volle Traceability
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